花崗岩は、その極端な強度、密度、耐久性、および耐食性のために採石された火成岩の一種です。しかし、花崗岩は非常に用途が広く、正方形や長方形だけではありません。実際、私たちはすべてのバリエーションの形状、角度、曲線で定期的に設計された花崗岩のコンポーネントを自信を持って使用し、優れた成果を上げています。
最先端の加工により、切断面は非常に平坦になります。これらの品質により、花崗岩はカスタムサイズおよびカスタム設計のマシンベースと計測コンポーネントを作成するための理想的な材料になります。花崗岩は:
■機械加工可能
■カットして仕上げたときに正確に平ら
■サビに強い
■耐久性
■長持ち
花崗岩のコンポーネントも簡単に掃除できます。カスタムデザインを作成するときは、その優れた利点のために花崗岩を選択してください。
標準/高摩耗アプリケーション
ZHHIMGが標準定盤製品に使用している花崗岩は、石英含有量が高く、耐摩耗性に優れています。当社の優れた黒色は吸水率が低く、プレートに設置する際に精密ゲージが錆びる可能性を最小限に抑えます。ZHHIMGが提供する花崗岩の色は、まぶしさを軽減します。つまり、プレートを使用する個人の眼精疲労が軽減されます。この側面を最小限に抑えるために、熱膨張を考慮して花崗岩のタイプを選択しました。
カスタムアプリケーション
アプリケーションでカスタム形状のプレート、ねじ込みインサート、スロット、またはその他の機械加工が必要な場合は、Black JinanBlackなどの材料を選択する必要があります。この天然素材は、優れた剛性、優れた振動減衰、および改善された機械加工性を提供します。
色だけでは石の物理的品質を示すものではないことに注意することが重要です。一般に、花崗岩の色は鉱物の有無に直接関係しており、優れた定盤材料を作る品質とは関係がない場合があります。定盤に最適なピンク、グレー、ブラックの花崗岩のほか、精密用途にはまったく適さないブラック、グレー、ピンクの花崗岩があります。花崗岩の重要な特性は、定盤材料としての使用に関係しているため、色とは関係がなく、次のとおりです。
■剛性(荷重下でのたわみ-弾性係数で示されます)
■硬度
■密度
■耐摩耗性
■安定性
■気孔率
私たちは多くの花崗岩の材料をテストし、これらの材料を比較しました。最終的に結果が得られました。Jinan黒御影石は私たちが今までに知った中で最高の素材です。インド黒御影石と南アフリカ花崗岩は済南黒御影石に似ていますが、物性は済南黒御影石よりも劣っています。ZHHIMGは、世界中でより多くの花崗岩の材料を探し続け、それらの物理的特性を比較します。
あなたのプロジェクトに適した花崗岩についてもっと話すために、私達に連絡してください info@zhhimg.com.
メーカーが異なれば、使用する規格も異なります。世界には多くの基準があります。
仕様の基礎として、DIN規格、ASME B89.3.7-2013または連邦仕様GGG-P-463c(花崗岩定盤)など。
また、お客様のご要望に応じて御影石精密検査板を製作いたします。より多くの規格についての詳細を知りたい場合は、お問い合わせください。
平面度は、ベース平面とルーフ平面の2つの平行な平面内に含まれるサーフェス上のすべてのポイントと見なすことができます。平面間の距離の測定は、表面の全体的な平坦度です。この平坦度の測定には通常、許容誤差があり、グレードの指定が含まれる場合があります。
たとえば、3つの標準グレードの平坦度公差は、次の式で決定される連邦仕様で定義されています。
■ラボグレードAA =(40+対角二乗/ 25)x .000001 "(片側)
■検査グレードA =ラボグレードAAx 2
■ツールルームグレードB =ラボグレードAAx4。
標準サイズの定盤については、この仕様の要件を超える平坦度公差を保証します。平坦性に加えて、ASME B89.3.7-2013および連邦仕様GGG-P-463cは、繰り返し測定の精度、定盤花崗岩の材料特性、表面仕上げ、サポートポイントの位置、剛性、許容される検査方法、ねじ込みインサートなど。
ZHHIMG花崗岩定盤および花崗岩検査プレートは、この仕様に記載されているすべての要件を満たしているか、上回っています。現在、花崗岩のアングルプレート、緯線、またはマスタースクエアの定義仕様はありません。
そして、あなたは他の標準の公式を見つけることができます ダウンロード.
まず、プレートを清潔に保つことが重要です。空気中の研磨粉塵は、ワークピースやゲージの接触面に埋め込まれる傾向があるため、通常、プレートの最大の摩耗源です。次に、プレートを覆って、ほこりや損傷からプレートを保護します。使用しないときはプレートを覆い、プレートを定期的に回転させて単一の領域が過度に使用されないようにし、ゲージのスチール製コンタクトパッドをカーバイドパッドに交換することで、摩耗寿命を延ばすことができます。また、皿に食べ物や飲み物を置くことは避けてください。多くのソフトドリンクには炭酸またはリン酸が含まれているため、より柔らかいミネラルが溶けて表面に小さな穴が残る可能性があることに注意してください。
これは、プレートがどのように使用されているかによって異なります。可能であれば、1日の始め(または作業シフト)と最後にプレートをクリーニングすることをお勧めします。プレートが汚れた場合、特に油性または粘着性のある液体で汚れた場合は、おそらくすぐに清掃する必要があります。
定期的に液体またはZHHIMG水なし定盤クリーナーでプレートを清掃してください。洗浄液の選択は重要です。揮発性溶剤(アセトン、ラッカーシンナー、アルコールなど)を使用すると、蒸発によって表面が冷やされ、歪んでしまいます。この場合、プレートを使用する前にプレートを正常化する必要があります。そうしないと、測定エラーが発生します。
プレートが正常化するのに必要な時間は、プレートのサイズと冷却の量によって異なります。小さいプレートの場合は1時間で十分です。大きなプレートの場合は2時間かかる場合があります。水ベースのクリーナーを使用すると、蒸発冷却も発生します。
プレートも水分を保持するため、表面に接触している金属部品が錆びる可能性があります。一部のクリーナーは、乾燥後に粘着性の残留物を残します。これにより、空気中のほこりが引き付けられ、実際には摩耗が減少するのではなく増加します。
キャリブレーション間のばらつきには、いくつかの原因が考えられます。
- キャリブレーションの前に表面を高温または低温の溶液で洗浄し、正常化するのに十分な時間を与えませんでした
- プレートが正しくサポートされていない
- 温度変化
- ドラフト
- プレートの表面に直射日光またはその他の輻射熱。頭上の照明が表面を加熱していないことを確認してください
- 冬と夏の間の垂直方向の温度勾配の変動(可能であれば、キャリブレーションが実行されるときの垂直方向の勾配温度を知ってください。)
- プレートは、出荷後に正常化するのに十分な時間がありませんでした
- 検査機器の不適切な使用または校正されていない機器の使用
- 摩耗による表面変化