花崗岩製の精密プラットフォームを設計する際に、エンジニアや機器メーカーから最も頻繁に寄せられる質問の 1 つは、取り付け穴をカスタマイズできるかどうか、そして機能性と精度の両方を確保するために取り付け穴をどのように配置すればよいかということです。
端的に言えば、答えは「はい」です。花崗岩プラットフォームの取り付け穴は、機器の機械構造と設置要件に応じて完全にカスタマイズできます。ただし、プラットフォームの安定性と精度を維持するために、レイアウトは特定のエンジニアリングと計測の原則に従う必要があります。
カスタマイズの可能性
ZHHIMG®は、取り付け穴のサイズ、種類、位置に関して完全な柔軟性を提供します。オプションには以下が含まれます。
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ねじ込みインサート(ステンレス鋼または青銅)
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ボルトまたはダボピン用の貫通穴
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隠しファスナー用の座ぐり穴
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エアベアリングシステムまたは真空クランプ用のエアホールチャネル
各穴は、一定の温度と湿度の条件下で CNC 花崗岩加工センターで精密に機械加工され、ミクロンレベルの位置決め精度と設計図との完全な位置合わせを保証します。
穴レイアウトの設計原則
花崗岩プラットフォームの構造強度と寸法安定性を維持するには、取り付け穴の適切な配置が不可欠です。以下の原則が推奨されます。
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応力の集中を避ける: 穴はプラットフォームの端や大きな切り欠きの近くに置かないでください。構造の完全性が弱まる可能性があります。
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対称的な分布: バランスの取れたレイアウトにより内部応力が最小限に抑えられ、均一なサポートが維持されます。
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平坦度許容差の維持: 穴の位置決めは、基準面の平坦度や測定性能に影響を与えてはなりません。
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機器インターフェースの一致: 穴の間隔と深さは、顧客の機器ベースまたはガイド レール システムと正確に一致する必要があります。
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将来のメンテナンスを考慮してください。穴の位置は、必要に応じて簡単に清掃したりインサートを交換したりできるようにする必要があります。
各設計は有限要素解析 (FEA) と測定シミュレーションを通じて検証され、最終プラットフォームが最適な剛性と精度を実現することが保証されます。
ZHHIMG®製造の優位性
ZHHIMG®は、最大長さ20メートル、最大重量100トンの花崗岩構造物を製造できる世界でも数少ないメーカーの一つです。これらの構造物には、カスタマイズされた取り付け穴が組み込まれています。当社のエンジニアリングチームは、数十年にわたる計測技術の経験と最新の加工技術を融合させ、あらゆる細部がDIN、JIS、ASME、GB規格に準拠していることを保証します。
使用されている花崗岩はすべてZHHIMG®ブラックグラナイト(密度≈3100 kg/m³)で、優れた硬度、熱安定性、振動減衰性で知られています。各プラットフォームは、国立計量標準機関にトレーサブルなRenishaw®レーザー干渉計とWYLER®電子水準器を用いて校正されています。
投稿日時: 2025年10月16日
