花崗岩Tスロットプレート、または花崗岩Tスロットコンポーネントは、精密計測ツールの最高峰です。天然の良質な石材から作られたこれらのプレートは、従来の材料の限界を超え、複雑な産業用途に不可欠な、非常に安定した非磁性・耐腐食性の基準面を提供します。ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) では、高密度花崗岩の持つ構造的均一性や荷重下における卓越した安定性といった固有の特性を活用し、多機能な基準ツールとして機能するTスロットコンポーネントを製造しています。
花崗岩製Tスロットプレートの主な機能は、寸法測定のための揺るぎない基準を確立することです。その完璧な水平面は、高さゲージや測定機器の基準となる基準面として機能し、物体の高さを正確に測定することを可能にします。さらに、この部品は平行度チェックにも不可欠であり、ある物体が別の物体に対して完璧な位置合わせを維持しているかどうかを確認するための中核的な基準面として機能します。Tスロット自体は花崗岩に機械加工されており、治具、ガイド、大型ワークピースをしっかりと固定することで、受動的な測定ツールを能動的なセットアップおよび検査ベースへと変貌させます。
厳しい製造の旅
原石から調整済みの完成した T スロット コンポーネントに至るまでの過程は複雑で高度に専門化されており、特にこれらのアイテムはほぼ常にカスタム設計され、非標準であるため (多くの場合、「エイリアン」コンポーネントまたは特殊コンポーネントと呼ばれます)、その傾向が顕著です。
プロセスは図面の審査と技術検討から始まります。お客様から特殊な図面を受領後、当社のエンジニアリングチームは数十年にわたる経験に基づき、製造可能性を確認し、あらゆる寸法公差と穴の要件が達成可能であることを検証しながら、設計を徹底的に検討します。承認後、高品質な在庫から原材料を調達し、切断します。石板は、指定された外寸、幅、厚さの要件に基づいて正確に切断されます。
次に、部品は多段階の研削・ラッピング工程を経ます。粗削りされた部品は、機械による粗研削の後、空調完備の精密工場へと搬送されます。ここで、熟練の職人がナノメートルレベルの平坦度を実現する重要な工程である、高度な技術を要する手作業による精密ラッピングが繰り返し行われます。ラッピング後、技術監督が最終的な精度検査を実施します。通常は高度な電子水準器を用いて、部品の全体的な精度と重要な形状仕様が満たされていることを確認します。
平行度、平面度、直角度が認証された後、フィーチャー加工段階に進みます。この段階では、Tスロット、各種穴（ねじ穴または平穴）、そして鋼製インサートをお客様の図面仕様通りに加工します。最後に、すべてのコーナーとエッジの面取りなど、必要な仕上げ加工を行います。
テストと寿命
当社の花崗岩の品質は、標準的な摩耗試験および吸収試験によって検証されています。例えば、材料の品質は、正確なサイズのサンプルを作製し、制御摩耗試験（通常は白色コランダム研磨材を用いて規定の回転数で回転させる）で摩耗抵抗を測定することで確認されます。同様に、材料の多孔性は、乾燥したサンプルを水に浸し、質量変化を追跡することで透水性が低いことを確認する精密吸収測定によって試験されます。
こうして生まれたZHHIMG® Tスロットプラットフォームは、メンテナンスが最小限で済みます。優れた材質により長寿命を実現し、酸性および腐食性物質への耐性、錆びにくいためオイル塗布の必要がなく、微細な粉塵の付着にも強い表面構造を備えています。さらに、通常の傷は基本的な測定精度を損なうことはありません。
しかし、機械への組み込みにおいては、適切な準備が鍵となります。ベアリングや取り付け部品など、付属部品はすべて、組み立て前に鋳砂、錆、切削片などを完全に除去し、適切に潤滑する必要があります。この入念な作業により、花崗岩製のベース本来の精度が組み立てられた機械システムに忠実に伝達され、最終的な高精度製品の性能が保証されます。
投稿日時: 2025年11月20日