中国山東省 — ZHHIMG®の御影石製定盤や精密御影石製機械ベースの製造工程には、機械では決して完全に代替できない最終工程、すなわち手作業による研磨が欠かせません。ZHHIMGの済南工場では、30年以上の実務経験を持つ熟練の御影石研磨技術者たちが、ナノメートル単位の精度で精密御影石部品を仕上げています。彼らは、表面が要求される平坦度に達したかどうかを、触覚のみで判断します。
顧客が頼りにするようになったスキル
ZHHIMGの大型南通グラインダーを含む自動研削装置は、花崗岩の表面プレートまたは、花崗岩製の精密ベッドを最終公差に近い精度で仕上げます。しかし、平面度補正の最終段階、特に花崗岩製の直角定規、花崗岩製の平行定規、校正用表面プレートの平面度補正は、依然として手作業で行われます。熟練した技術者は、表面を研磨する際に数ミクロンのばらつきを感じ取り、圧力と技術をリアルタイムで調整します。長年のお客様の中には、これらの技術者を「歩く電子水準器」と呼ぶ人もいます。これは、品質管理プロセスの他の箇所で使用されているWYLER社製の電子水準器に由来するものです。
国際基準に準拠したトレーニング
ZHHIMGでは、すべての生産および品質管理スタッフに対し、中国国家規格（GB）だけでなく、ドイツのDIN規格（DIN 875、DIN 876、DIN 650）、米国のGGG-P-463C、ASME規格、日本のJIS規格、英国のBS 817-1983、ロシアのGOST 10905-1975、フランスのEIE 101-77といった国際規格を含む、定期的な計測トレーニングの受講を義務付けています。このトレーニングにより、輸出顧客向けに製造される花崗岩部品、花崗岩製エアベアリング、花崗岩製測定定規が、各輸出先市場の特定の公差および検査要件を満たすことが保証されます。
精密製造において、手作業によるラッピングが依然として重要な理由
CMM装置、座標測定システム、校正ラボなどで測定基準として使用される花崗岩製定盤は、自動研削だけでは表面全体にわたって高い平面度公差を常に保証できないことがよくあります。手作業によるラッピングは、プレート全体を再加工することなく、局所的な高低点を修正できるため、精度と材料の完全性の両方を維持できます。これは、半導体製造装置、光学検査システム、リニアモーターステージなどにおいて、わずか数ミクロンのずれでも下流の測定精度に影響を与える可能性がある校正基準として使用される花崗岩製定盤にとって特に重要です。
ZHHIMGの校正プロセスは完全にトレーサビリティが確保されています。手仕上げ面の検証に使用される測定機器（ドイツ製Mahrダイヤルゲージや英国製Renishawレーザー干渉計など）は、済南計量研究所と山東計量研究所によって認証されており、国家校正機関へのトレーサビリティが確保されています。
何十年にもわたって築き上げられた労働力
ZHHIMGは、設備だけでなく、技術スタッフこそが製造基準の中核を成すと考えている。同社の品質方針である「精密産業は要求水準が高すぎてもいけない」という考え方は、技術者が校正用花崗岩定盤の仕上げ作業を単独で行えるようになるまでに、長期間の見習い期間が設けられていることにも表れており、熟練度が十分に達するまでには数年を要することも珍しくない。
ZHHIMGの御影石製定規、御影石製直角定規、または特注の精密御影石部品について詳しく知りたい場合は、当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください。
投稿日時：2026年9月3日