大理石および花崗岩製機械部品の技術要件

大理石や花崗岩製の機械部品は、その優れた安定性、高硬度、耐摩耗性から、精密機械、測定機器、産業用プラットフォームなどに幅広く使用されています。精度と耐久性を確保するためには、設計および製造工程において厳格な技術要件を遵守する必要があります。

主要技術仕様

1. ハンドリングデザイン
   グレード000およびグレード00の大理石製機械部品については、構造的な完全性と精度を維持するため、持ち上げ用ハンドルを取り付けないことを推奨します。

2. 非稼働面の修理
   非使用面の軽微なへこみや角の欠けは、構造的な強度に影響がない限り、修理可能です。

3. 材料要件
   部品は、斑れい岩、輝緑岩、大理石などの微細粒で高密度の材料を使用して製造する必要があります。技術的な条件は以下のとおりです。

   • 黒雲母含有量5％未満

   • 弾性係数が0.6 × 10⁻⁴ kg/cm²より大きい

   • 吸水率0.25%未満

   • 作業面硬度70HS以上

4. 表面粗さ

   • 加工面粗さ（Ra）：0.32～0.63μm

   • 側面表面粗さ：≤10μm

5. 作業面の平面度公差
   平面度精度は、対応する技術規格で規定されている許容値に準拠する必要があります（表1を参照）。

6. 側面平面度

   • 側面と作業面の間、および隣接する2つの側面間の平面度公差は、GB/T1184の等級12に準拠しなければならない。

7. 平面度検証
   平面度を対角線法または格子法を用いて検査する場合、空気水準面の変動値は規定の許容値を満たさなければならない。

8. 耐荷重性能

   • 中央の耐荷重領域、定格荷重容量、および許容たわみは、表3に規定された要件を満たさなければならない。

9. 表面欠陥
   作業面には、砂穴、気泡、ひび割れ、異物混入、収縮空洞、傷、へこみ、錆跡など、外観や機能に影響を与える重大な欠陥があってはなりません。

10. ねじ穴と溝
    グレード0およびグレード1の大理石または花崗岩製の機械部品の場合、表面にねじ穴またはスロットを設けることは可能ですが、その位置は作業面よりも高くなってはいけません。

結論

高精度な大理石および花崗岩製の機械部品は、測定精度、耐荷重性、および長期安定性を保証するために、厳格な技術基準を遵守する必要があります。メーカーは、厳選された素材の選定、表面品質の管理、および欠陥の排除によって、世界の精密機械および検査業界の厳しい要求を満たす信頼性の高い部品を提供することができます。