ニュース - 手作業による花崗岩の精密加工

どの精密加工工場にも共通する、静かな悩みがある。研削盤は花崗岩の表面を数ミクロン以内の平面度まで仕上げることができる。しかし、そこで止まってしまう。最後の仕上げ工程――定盤が工具になるか、ただのドアストッパーになるかを決定づける部分――は、回転する砥石では切削できない。そのため、手作業で仕上げる必要があるのだ。

それは、誰も仕様書には記載しない工程です。ZHHIMGでは、それを熟練の手作業研磨職人の仕事と呼んでいます。中には、30年間同じ作業台に立ち続けている職人もいます。彼らは、計測機器の電源を入れる前に、手触りで平面度をミクロン単位で読み取ります。ナノメートル単位の形状は、まさにこのようにして作られるのです。

ZHHIMG工場で仕上げられた黒御影石の板、直線エッジ、アングルブロック。平面度は手作業で判定され、その後計測機器で確認される。

機械が作業完了前に停止する理由

研削盤やフライス盤は材料を高速で除去できますが、限界があります。工具は摩耗し、スピンドル自体にも誤差が生じ、テーブルは熱によって動きます。数ミクロン程度の誤差が生じると、機械はもはや精度を高めるどころか、自身の誤差を石材に伝えてしまうのです。

手動研磨機は、スピンドルも熱もソフトウェアエラーも発生させません。必要なのは、研磨板、研磨材、そして熟練した職人の手だけです。だからこそ、精密表面の最終的な形状は、今も昔ながらの方法で作られているのです。機械は表面を準備し、仕上げは職人の手が決めるのです。

ラップルームの中

ラッピングは一見簡単そうに見えるが、実際はそうではない。ラッピング作業者は基準板に細かい研磨剤を塗り広げ、加工物を制御された8の字を描くように動かす。一回のストロークで、高い部分から少しずつ材料が削り取られ、低い部分はそのまま残る。何時間もかけて、表面は徐々に平面へと収束していく。

重要なのは力ではなく、フィードバックだ。研磨作業者は、部品がどのように引っ張られるか、どこで揺れるか、どこで完全に平らに仕上がるかを感じ取る。その感覚こそが、機械にはないセンサーなのだ。それは何年もかけて、一度に一つの表面を磨き上げることで培われ、やがて手は、ほぼ正確な表面と、真に正確な表面の違いを理解できるようになる。

30年という歳月はどんな感じなのか

当社の熟練職人は、30年もの間、作業台で腕を磨いてきました。彼らは、ゲージに数値が現れるずっと前から、手のひらでミクロンレベルのわずかな高低差を感知することができます。その方法を尋ねても、彼らはうまく説明できません。それは数値を読み取るのではなく、感覚で感じる違いなのです。

私たちはそれを伝承とは見なしません。出発点として捉えています。新米の研磨職人は、まず端材を使って、それから実際の作業に取り組み、熟練の職人の傍らで技術を学びます。手と道具が一体となるまで、そうやって技術は受け継がれていくのです。技術は雇用されるのではなく、教え込まれるものです。そうしてこそ、熟練職人が引退しても、その技術は生き残ることができるのです。

手は提案し、道具は実行する

証明のない技術は単なる話だ。ZHHIMGから出荷されるすべての重要な表面は、以下の機器で稼働する検査ラインで測定されます。Mahr（ドイツ）、WYLER（スイス）、Renishaw（英国）平面度、直角度、平行度、角度はすべて図面に基づいて記録されます。

手が作業を完了します。機器がそれを合格または不合格にします。数字が一致するまで何も出荷されません。これはまさに精密花崗岩部品その寛容さを得るに値する。

ベンチから機械へ

この手作業こそが、花崗岩製のプレートが座標測定機、ウェハステージ、レーザープラットフォームの下に置かれ、装置の寿命を通して基準面として機能し続ける理由です。納品時に表面が平坦なだけでなく、後々発生する可能性のある応力や高低差を取り除くことで平坦化されているのです。

私たちは構築します精密花崗岩CMMベース、光学および半導体プラットフォーム、花崗岩製ガントリーシステムそれらは、大きな加工物全体に測定ヘッドを移動させる装置である。それぞれの装置の背後には、研磨機では届かない表面を何時間もかけて研磨する職人がいる。

認証済み、特許取得済み、検証可能

ZHHIMGは、ISO 9001、ISO 45001、ISO 14001、CE認証を同時に取得している業界唯一の企業であり、20件以上の国際特許を保有しています。当社の高密度黒御影石は、およそ3,100 kg/m³―低多孔性、低熱膨張率、そして数十年にわたって信頼できるほどの安定性を備えている。

当社の技術は、GE、サムスン、オラクルといった企業で活用されており、シンガポール国立大学をはじめ、英国、ドイツ、米国の国立計量機関など、様々な機関による検証を受けています。計量ラボが材料を検査する際、許容誤差はスローガンではなく、測定された事実です。不正行為、隠蔽、誤解を招くような行為は一切ありません。これは創業当初からの原則です。