精密花崗岩が現代の計測技術の基盤であり続ける理由

ナノメートルスケールの製造時代において、測定プラットフォームの安定性は単なる要件ではなく、競争優位性となります。座標測定機（CMM）であれ、高精度レーザーアライメントシステムであれ、測定結果の精度は、その設置される材料によって根本的に制限されます。ZHHIMGは、世界で最も信頼性の高い基準面となるコンポーネントのエンジニアリングとグラナイト製造を専門としています。

精密の構造：なぜ花崗岩なのか？

すべての石が同じように作られているわけではない。花崗岩定盤国際規格（DIN 876やASME B89.3.7など）を満たすには、原材料が特定の地質学的特性を備えている必要があります。ZHHIMGでは、優れた密度と均一な構造で知られる斑れい輝緑岩である済南産黒花崗岩を主に使用しています。

一般的な建築用花崗岩とは異なり、計測に使用される精密花崗岩には亀裂や内包物がないことが求められます。その天然特性には以下が含まれます。

• 低熱膨張: 工場現場の温度サイクル中に平坦性を維持するために重要です。

• 高硬度: 傷や摩耗に強く、長年の使用でも表面が「本来の状態」を保ちます。

• 非磁性および非導電性: 繊細な電子検査や半導体プロセスに不可欠です。

花崗岩と大理石のコンポーネント：技術的な比較

新興市場からよく寄せられる質問の一つに、機械部品に花崗岩の代わりに大理石をコスト効率の高い代替品として使用できるかどうかというものがあります。計測学の観点から簡潔に答えると、「いいえ」です。

大理石は見た目が美しく、機械加工も容易ですが、精密工学に必要な構造的完全性を備えていません。主な違いは鉱物組成にあります。大理石は再結晶化した炭酸塩鉱物からなる変成岩であり、花崗岩よりもはるかに柔らかく、多孔質です。

直接比較すると花崗岩と大理石の部品大理石は「寸法安定性」に欠けます。荷重がかかると「クリープ」（時間の経過に伴う永久変形）を起こしやすいのに対し、花崗岩は元の状態に戻ります。さらに、大理石は熱膨張率が高いため、数度でも温度が変動する環境には適していません。

限界に挑戦：カスタムセラミック部品

花崗岩は静的安定性の王者ですが、高速ウェーハスキャンや航空宇宙部品の試験など、特定の高動的用途では、さらに低い質量と高い剛性が求められます。カスタムセラミック部品登場します。

ZHHIMGでは、アルミナ（Al2O3）と炭化ケイ素（SiC）の製造能力を拡大しました。セラミックは花崗岩よりもはるかに高いヤング率を有するため、高加速度下でもたわまない、より薄く軽量な構造を実現できます。減衰性能を高める精密な花崗岩製ベースと、速度性能を高めるセラミック製可動部品を組み合わせることで、OEM顧客に究極のハイブリッドモーションプラットフォームを提供しています。

花崗岩加工におけるZHHIMGの標準

原石の塊からサブミクロンの粒子への旅花崗岩定盤非常に忍耐強く、熟練した技術を要する工程です。当社の花崗岩加工工程は、機械による研磨とその後の手作業によるラッピングという、複数の段階を踏むことで構成されており、これは機械では完全に再現できない技術です。

ハンドラッピングにより、当社の技術者は表面抵抗を感知し、分子レベルで材料を除去することができます。この工程は、表面がグレード000の仕様を満たすか、それを超える平坦度に達するまで続けられます。また、以下のようなカスタム仕様も承っております。

• ねじ込みインサート: リニアガイドを取り付けるための、引き抜き強度の高いステンレス鋼インサート。

• T スロットと溝: モジュラー クランプ用に顧客の図面に合わせて精密に加工されています。

• エアベアリング表面: 摩擦のない動きを可能にするために鏡面仕上げになっています。

未来のためのエンジニアリング

2026年の製造業の課題を見据えると、安定した基礎への需要はますます高まるでしょう。EVバッテリーセルの検査から衛星光学系の組み立てまで、世界は石材の静かで揺るぎない安定性に頼っています。

ZHHIMGは、単なるサプライヤーにとどまらず、技術パートナーとして、お客様の機器が理論上の性能を最大限に発揮できるよう、花崗岩、セラミック、複合材など、最適な材料の選定をお手伝いいたします。

機械基礎のカスタム仕様について特別なご要望はございませんか？ 包括的な材料コンサルティングとお見積りについては、ZHHIMGエンジニアリングチームまでお気軽にお問い合わせください。