FAQ – 精密セラミック

はい。主に超高精度セラミック部品を製造しております。AlO、SiC、SiNなどの高度なセラミック材料を多数取り揃えております。お見積りのために図面をお送りください。

花崗岩、金属、セラミック製の精密測定ツールが数多くあります。セラミックマスタースクエアの例をご紹介します。

工作機械のX軸、Y軸、Z軸の直角度、直角度、真直度を正確に測定するためには、セラミックマスタースクエアが必要不可欠です。これらのセラミックマスタースクエアは酸化アルミニウムセラミック材料で作られており、御影石やスチールに代わる軽量のオプションです。

セラミック正方形は、機械のアライメント、レベル、機械の正方形をチェックするために一般的に使用されます。ミルを水平にし、機械を直角にすることは、部品を公差内に維持し、部品の良好な仕上げを維持するために重要です。セラミック製の四角は、機械内での花崗岩の四角よりもはるかに扱いやすいです。移動するのにクレーンは必要ありません。

セラミック測定（セラミック定規）の特徴：

• 延長された校正寿命

これらのセラミック マスター スクエアは、卓越した硬度を持つ先進的なセラミック素材から製造されており、花崗岩や鋼鉄よりもはるかに硬いです。これで、機器を機械の表面に繰り返し滑らせたり外したりすることによる磨耗が軽減されます。

• 耐久性の向上

アドバンスドセラミックは完全に非多孔質で不活性であるため、寸法不安定性の原因となる吸湿や腐食がありません。先進的なセラミック機器の寸法変動は最小限であるため、これらのセラミック正方形は、高湿度および/または高温の製造床に特に価値があります。

• 正確さ

セラミックの熱膨張は鋼鉄や花崗岩に比べて非常に低いため、先進的なセラミック材料では一貫して正確な測定が可能です。

• 取り扱いと持ち上げが簡単になりました

重さは鋼鉄の半分、花崗岩の 3 分の 1 なので、ほとんどのセラミック測定器は 1 人で簡単に持ち上げて扱うことができます。軽量で持ち運びが簡単です。

これらの精密セラミック測定器は受注生産のため、お届けまでに 10 ～ 12 週間かかります。
生産スケジュールにより納期が変動する場合がございます。

はい、もちろん。一枚でも大丈夫です。当社のMOQは1個です。

ハイエンド三次元測定機がスピンドルビームと Z 軸として工業用セラミックを使用する理由
?温度安定性「熱膨張率」御影石や工業用セラミックスの熱膨張率は、アルミニウム合金材の約1/4、鋼材の約1/2しかありません。
☛熱適合性：現在、アルミニウム合金の装置（ビームとメインシャフト）、作業台は主に花崗岩で作られています。
☛耐老化安定性: アルミニウム合金材料が形成された後、コンポーネントには大きな内部応力が発生します。
☛「剛性/質量比」パラメータ：工業用セラミックスはアルミニウム合金材料の4倍です。つまり、同じ剛性の場合、工業用セラミックは1/4の重量で済みます。
☛耐食性：非金属材料はまったく錆びず、内側と外側の材料が同じ（メッキなし）であるため、メンテナンスが簡単です。
明らかに、工業用セラミックと比較して、アルミニウム合金材料の機器の良好な動的性能は、剛性を「犠牲にする」ことによって得られます。
上記の理由に加え、アルミニウム合金押出などの成形方法は、非金属材料に比べて成形精度が劣ります。

Al2O3精密セラミックとSIC精密セラミックの違い

炭化ケイ素ハイテクセラミックス
以前は、高精度の機械構造が必要な部品にアルミナセラミックスを使用していた企業もありました。当社のエンジニアは、高度なセラミックコンポーネントを使用することで機械の性能を再び向上させ、革新的な炭化ケイ素セラミックを測定機やその他の精密 CNC 機械に初めて適用しました。これまで、同様の部品のサイズや精度を測定する機械にこの材料が使用されることはほとんどありませんでした。白色の標準セラミックと比較して、黒色の炭化ケイ素セラミックは熱膨張が約 50% 低く、剛性が 30% 高く、重量が 20% 減少しています。スチールに比べて剛性が2倍になり、重量は半分に軽減されます。
詳細については、お気軽にお問い合わせください。図面をお送りいただければ、正確なソリューションを提供いたします。私たちは違うのです！

「少し前に、数学的手法を使用して機械的不変性を完全に補償することを誰かが提案しました。私たちの手法は、機械的精度の限界を妥協することなく追求することです。ラグの影響を排除するために、私たちはテクノロジーの探求を続け、コンピューターを補助としてのみ使用します」私たちが使う最後の手段です。
このコンセプトを使用することで、最高の精度と最も理想的な再現性が確実に得られると私たちは確信しています。