よくある質問 – プレシジョンセラミック

はい。弊社は主に超高精度セラミック部品を製造しております。AlO、SiC、SiNなど、様々な種類の先進セラミック材料を取り扱っております。お見積もりをご希望の場合は、図面をお送りください。

花崗岩、金属、セラミック製の精密測定ツールは数多く存在します。ここでは、セラミック製のマスタースクエアを例に挙げます。

セラミック製マスタースクエアは、工作機械のX、Y、Z軸の垂直度、直角度、真直度を正確に測定するために不可欠です。これらのセラミック製マスタースクエアは、酸化アルミニウムセラミック素材で作られており、花崗岩や鋼鉄に比べて軽量です。

セラミック製の直角定規は、機械の芯出し、水平出し、直角出しの確認によく使用されます。フライス盤の水平出しと直角出しは、部品の公差内を維持し、部品の仕上がりを良好に保つために非常に重要です。セラミック製の直角定規は、機械内部で花崗岩製の直角定規よりもはるかに扱いやすく、移動にクレーンは必要ありません。

セラミック製測定器具（セラミック定規）の特徴：

• 校正寿命の延長

高度なセラミック素材を使用し、卓越した硬度を実現したこれらのセラミック製マスタースクエアは、花崗岩や鋼鉄よりもはるかに硬い素材です。そのため、機械表面に器具を繰り返しスライドさせることによる摩耗が軽減されます。

• 耐久性の向上

先進セラミックは完全に非多孔質で不活性であるため、寸法不安定の原因となる吸湿や腐食がありません。先進セラミック製器具の寸法変動は最小限に抑えられているため、これらのセラミック製正方形は、高湿度や高温環境下での製造床材として特に価値があります。

• 正確さ

高度なセラミック材料を用いた場合、測定結果は常に正確である。なぜなら、セラミックの熱膨張率は鋼鉄や花崗岩に比べて非常に低いからである。

• 取り扱いと持ち上げが容易

鋼鉄の半分の重さ、花崗岩の3分の1の重さなので、ほとんどのセラミック製計測機器は一人で簡単に持ち上げて扱うことができます。軽量で持ち運びも容易です。

これらの精密セラミック測定器は受注生産のため、お届けまで10～12週間ほどお時間をいただきます。
納期は生産スケジュールによって変動する場合があります。

はい、もちろんです。1個でも大丈夫です。最小注文数量は1個です。

ハイエンドの三次元測定機（CMM）は、なぜスピンドルビームとZ軸に工業用セラミックスを使用するのか？
☛温度安定性：「熱膨張係数」花崗岩や工業用セラミックスの熱膨張係数は、アルミニウム合金材料の約1/4、鋼の約1/2にすぎません。
☛熱適合性：現在、機器はアルミニウム合金（梁と主軸）で、作業台は主に花崗岩で作られています。
☛耐老化安定性: アルミニウム合金材料が成形された後、部品には大きな内部応力が発生します。
☛「剛性/質量比」パラメータ：工業用セラミックスはアルミニウム合金材料の4倍です。つまり、剛性が同じ場合、工業用セラミックスは重量が1/4で済みます。
☛耐腐食性：非金属材料は全く錆びず、内側と外側の材料は同じ（メッキなし）なので、メンテナンスが容易です。
明らかに、工業用セラミックスと比較すると、アルミニウム合金材料を用いた装置の優れた動的性能は、剛性を「犠牲にする」ことによって得られている。
上記理由に加え、アルミニウム合金押出成形などの成形方法は、非金属材料に比べて成形精度が劣る。

Al2O3精密セラミックとSIC精密セラミックの違い

炭化ケイ素ハイテクセラミックス
従来、高精度な機械構造を必要とする部品にはアルミナセラミックスが使用されていました。当社エンジニアは、先進的なセラミック部品を使用することで機械の性能をさらに向上させ、革新的な炭化ケイ素セラミックスを測定機やその他の精密CNC機械に初めて適用しました。これまで、同様の部品のサイズや精度を測定する機械でこの材料が使用されることはほとんどありませんでした。白色の標準セラミックスと比較すると、黒色炭化ケイ素セラミックスは熱膨張率が約50%低く、剛性が30%高く、重量が20%軽減されています。鋼と比較すると、剛性は2倍になり、重量は半分になります。
詳しい情報をご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。図面をお送りいただければ、正確な解決策をご提案いたします。私たちは他とは違います！

「つい最近、機械的な不変性を完全に補正するために数学的手法を用いるという提案がありました。しかし、私たちの方法は、妥協することなく機械的な精度の限界を追求することです。遅延の影響を排除するために、私たちは技術を探求し続け、コンピュータはあくまでも最終手段としてのみ使用します。」
このコンセプトを採用することで、最高の精度と理想的な再現性を確保できると確信しています。