カスタム花崗岩ガントリーフレームと超精密機械ベース

このカスタム設計のフレームは、ZHHIMG® の優れた材料科学と製造の専門知識を活用し、超精密部品の最前線に位置づけられています。

1. 素材の優位性：ZHHIMG®ブラックグラナイト

当社では、ヨーロッパやアメリカの一般的な花崗岩の多くの変種よりも優れた物理的特性で世界的に有名な、当社独自の ZHHIMG® ブラック花崗岩を使用しています。

● 優れた密度: 約 3100 kg/m³ という高い密度を誇る当社の花崗岩は、多孔性を最小限に抑え、熱慣性を最大限に高め、環境吸収と温度勾配に対する優れた耐性を備えています。

● 低い熱膨張: Granite はもともと熱膨張係数 (CTE) が低いため、ガントリーの重要な寸法 (平行度と垂直度) が通常の動作温度範囲で安定した状態を保ち、金属フレームに問題となる熱ドリフト エラーを最小限に抑えます。

● 高い減衰能力: 花崗岩の固有の結晶構造により、機械的振動が急速に吸収・分散され (減衰)、フレーム内に搭載されたセンサー、光学系、リニア モーターなどの敏感なコンポーネントに対して振動を遮断するプラットフォームが効果的に形成されます。

2. 構造精度と製造能力

この複雑なコンポーネントは、超高精度の統合に必要な世界クラスの処理能力を実証しています。

● モノリシックおよびモジュラー設計: 基本構造には複雑な内部カットアウトと T スロット (ケーブル管理、軽量化、または内部エア ベアリング アプリケーション用) が備わっており、最大 100 トンのモノリシック コンポーネントを処理できる設備で製造されているため、最大限の剛性と最小限の構造ジョイントが保証されます。

● 認定された幾何学的精度: ベースと垂直サポートは、当社の 10,000 m² の温度および湿度管理クリーン ルームで製造および検証されており、幾何学的公差が最も厳格な国際規格 (DIN、ASME、JIS を含む) を満たすか上回ることが保証されています。

● 精密な挿入と組み立て：ベースと垂直ポストの周囲には、多数のねじ付きインサート（多くの場合、ステンレス鋼またはアルミニウム製）が見られます。これらはミクロンレベルの位置精度で取り付けられており、エアベアリング、リニアガイド、カスタムフィクスチャを直接組み立てることができます。

3. 比類のない仕上げとトレーサビリティ

当社の製品は、「精密ビジネスでは要求が厳しすぎることはない」という原則を体現しています。

● 手作業でラッピングされた表面: ガントリーのブリッジとベースの重要な取り付け面は、多くの場合 30 年以上の経験を持つ当社の熟練技術者によって仕上げられ、手作業によるラッピング技術を使用してサブミクロンまたはナノメートル レベルの平坦度と真直度の許容差を実現します。

● 計量検証: すべての重要な寸法と幾何学的関係は、Reinshaw レーザー干渉計やスイスの WYLER 電子レベルなどの最先端の機器を使用して検証され、校正証明書は国家計量標準機関にまで遡ることができます。