花崗岩は、その極端な強度、密度、耐久性、腐食に対する抵抗のために採石された一種の火成岩です。しかし、花崗岩も非常に用途が広いです。正方形や長方形のためだけではありません!実際、私たちは、あらゆるバリエーションの形状、角度、および曲線が定期的に設計された花崗岩のコンポーネントを自信を持って、優れた結果をもたらします。
最先端の処理を通じて、カット表面は非常に平らになる可能性があります。これらの品質により、花崗岩は、カスタムサイズとカスタム設計のマシンベースとメトロロジーコンポーネントを作成する理想的な素材です。花崗岩は次のとおりです。
■加工可能
■カットして仕上げたときに正確にフラット
■錆耐性
■耐久性
■長持ち
花崗岩のコンポーネントも簡単に掃除できます。カスタムデザインを作成するときは、その優れた利点のためにGraniteを選択してください。
標準 /ハイウェアアプリケーション
標準の表面プレート製品にZhhimgが利用する花崗岩は、摩耗に対する耐性が大きくなるクォーツ含有量が高くなっています。私たちの優れた黒の色は、吸水速度が低く、プレートに沈む際に錆びる精度ゲージの可能性を最小限に抑えます。 Zhhimgが提供する花崗岩の色は、まぶしさが少なくなります。これは、プレートを使用している個人の眼鏡が少ないことを意味します。この側面を最小限に抑えるために、熱膨張を検討しながら、花崗岩の種類を選択しました。
カスタムアプリケーション
アプリケーションがカスタムシェイプ、スレッドインサート、スロット、またはその他の機械加工を備えたプレートを必要とする場合、ブラックジナンブラックのような素材を選択する必要があります。この天然材料は、優れた剛性、優れた振動の抑制、および改善されたマチン性を提供します。
色だけが石の物理的な品質の兆候ではないことに注意することが重要です。一般に、花崗岩の色は、鉱物の有無に直接関係しています。これは、良い表面プレート材料を作る品質に関係していない可能性があります。表面プレートに優れたピンク、灰色、黒い花崗岩、そして精密なアプリケーションにはまったく不適切な黒、灰色、ピンクの花崗岩があります。花崗岩の重要な特性は、表面プレート材料としての使用に関係しているため、色とは何の関係もありません。
■剛性(荷重下のたわみ - 弾力性の弾性率によって示される)
■硬度
■密度
■耐摩耗性
■安定性
■気孔率
多くの花崗岩材料をテストし、これらの材料を比較しました。最後に、結果を得ると、ジナンブラックグラナイトは私たちがこれまでに知っている最高の素材です。インドの黒い花崗岩と南アフリカの花崗岩はジナンブラック花崗岩に似ていますが、その物理的特性はジナンブラックグラナイトよりも少ないです。 Zhhimgは、世界でより多くの花崗岩の素材を探し続け、それらの物理的特性を比較します。
プロジェクトに適した花崗岩について詳しく説明するには、お問い合わせくださいinfo@zhhimg.com.
さまざまなメーカーがさまざまな基準を使用しています。世界には多くの基準があります。
DIN Standard、ASME B89.3.7-2013または連邦仕様GGG-P-463C(花崗岩の表面プレート)など。
また、お客様の要件に応じて花崗岩の精密検査プレートを製造できます。より多くの標準に関する詳細情報を知りたい場合は、お問い合わせください。
平坦性は、表面上のすべてのポイントが2つの平行平面、ベースプレーンと屋根面に含まれていると見なすことができます。平面間の距離の測定は、表面の全体的な平坦性です。この平坦性測定には一般的に耐性があり、グレードの指定が含まれる場合があります。
たとえば、3つの標準グレードの平坦性許容値は、次の式で決定された連邦仕様で定義されています。
■実験室グレードAA =(40 +斜めの四角/25)x .000001 "(一方的)
■検査グレードA =実験室グレードAA X 2
■ツールルームグレードB =実験室グレードAA X 4。
標準サイズの表面プレートの場合、この仕様の要件を超える平坦性許容値を保証します。平坦性に加えて、ASME B89.3.7-2013および連邦仕様GGG-P-463Cアドレスのトピック:繰り返し測定精度、表面プレート花崗岩の材料特性、表面仕上げ、サポートポイントの位置、剛性、許容可能な検査方法、スレッドインサートの設置など。
Zhhimg花崗岩の表面プレートと花崗岩検査プレートは、この仕様に記載されているすべての要件を満たしているか、それを超えています。現在、花崗岩の角度プレート、類似点、またはマスタースクエアの仕様は定義されていません。
そして、あなたは他の標準の式を見つけることができますダウンロード.
まず、プレートを清潔に保つことが重要です。空中の研磨塵は、通常、ワークピースとゲージの接触面に埋め込まれる傾向があるため、プレート上の最大の摩耗源です。第二に、プレートを覆い、ほこりや損傷から保護します。使用していないときにプレートを覆うこと、単一の領域が過度の使用を受けないようにプレートを定期的に回転させ、炭化物パッドで測定するスチールコンタクトパッドを交換することにより、摩耗の寿命を延ばすことができます。また、皿に食べ物やソフトドリンクを設定しないでください。多くのソフトドリンクには炭酸またはリン酸が含まれており、より柔らかいミネラルを溶解し、表面に小さなピットを残すことができます。
これは、プレートの使用方法によって異なります。可能であれば、1日の初め(または作業シフト)と最後に再びプレートを掃除することをお勧めします。特に油性または粘着性のある液体でプレートが汚れた場合、おそらくすぐに掃除する必要があります。
液体またはZhhimgの水なしの表面プレートクリーナーで定期的にプレートを掃除します。クリーニングソリューションの選択が重要です。揮発性溶媒(アセトン、ラッカーシンナー、アルコールなど)を使用すると、蒸発が表面を冷やし、歪めます。この場合、使用する前にプレートを正規化するか、測定エラーが発生する必要があります。
プレートが正規化するのに必要な時間は、プレートのサイズと冷えた量によって異なります。小さなプレートには1時間で十分です。大きなプレートには2時間が必要になる場合があります。水ベースのクリーナーを使用すると、蒸発的な冷えがあります。
プレートは水を保持し、これにより表面と接触している金属部品の錆びを引き起こす可能性があります。一部のクリーナーは、乾燥後に粘着性の残留物を残します。これは、空中のほこりを引き付け、実際にそれを減らすのではなく摩耗を増やします。
キャリブレーション間のバリエーションにはいくつかの考えられる原因があります。
- 表面は、キャリブレーションの前に高温または冷たい溶液で洗浄され、正常化するのに十分な時間が許されていませんでした
- プレートは不適切にサポートされています
- 温度変化
- ドラフト
- プレートの表面に直射日光またはその他の放射熱。オーバーヘッド照明が表面を加熱していないことを確認してください
- 冬と夏の間の垂直温度勾配の変動(可能であれば、キャリブレーションが実行された時点で垂直勾配温度を知ってください。)
- プレートは、出荷後に正規化するのに十分な時間を許されません
- 検査機器の不適切な使用または非回復装置の使用
- 摩耗に起因する表面の変化
多くの工場、検査室、研究所では、正確な測定に基づいて、精密な花崗岩の表面プレートが依存しています。すべての線形測定は、最終寸法が取られる正確な基準面に依存するため、サーフェスプレートは、加工前に作業検査とレイアウトに最適な基準面を提供します。また、高さの測定と摂取面を行うための理想的なベースでもあります。さらに、高度な平坦性、安定性、全体的な品質、仕上がりにより、洗練された機械、電子、光学のゲージングシステムをマウントするのに適した選択肢になります。これらの測定プロセスのいずれかについては、表面プレートを較正することが不可欠です。
測定と平坦性を繰り返します
平坦性と繰り返しの両方の測定は、精密な表面を確保するために重要です。平坦性は、表面上のすべてのポイントが2つの平行平面、ベースプレーンと屋根面に含まれていると見なすことができます。平面間の距離の測定は、表面の全体的な平坦性です。この平坦性測定には一般的に耐性があり、グレードの指定が含まれる場合があります。
3つの標準グレードの平坦性許容値は、次の式で決定された連邦仕様で定義されています。
DIN Standard、GB Standard、ASME Standard、JJS Standard ...異なるスタンドの異なる国...
平坦性に加えて、再現性を確保する必要があります。繰り返しの測定は、ローカルの平坦度領域の測定です。これは、記載されている許容範囲内で繰り返されるプレートの表面のどこでも測定された測定です。全体的な平坦性よりも容易な耐性にローカルエリアの平坦性を制御すると、表面の平坦性プロファイルの徐々に変化が保証され、それによりローカルエラーが最小限に抑えられます。
表面プレートが平坦性と繰り返し測定仕様の両方を確実に満たすために、花崗岩の表面プレートの製造業者は、それらの仕様の基礎として連邦仕様GGG-P-463Cを使用する必要があります。この標準は、繰り返し測定精度、表面プレート花崗岩の材料特性、表面仕上げ、サポートポイントの位置、剛性、許容可能な検査方法、およびネジ付きインサートの設置方法に対処します。
プレートの精度を確認します
いくつかの簡単なガイドラインに従うことにより、花崗岩の表面プレートへの投資は長年続くはずです。プレートの使用状況、ショップ環境、必要な精度に応じて、表面プレートの精度をチェックする頻度は異なります。一般的な経験則は、新しいプレートが購入後1年以内に完全な再調整を受けることです。プレートを頻繁に使用する場合は、この間隔を6か月に短縮することをお勧めします。
表面プレートが全体的に平らで仕様を超えて着用する前に、摩耗または波状の投稿が表示されます。繰り返し読み取りゲージを使用した繰り返し測定エラーの毎月の検査により、摩耗スポットが識別されます。リピートリーディングゲージは、局所エラーを検出し、高倍率の電子アンプに表示できる高精度機器です。
効果的な検査プログラムには、オートコリメーターを使用した定期的なチェックを含める必要があります。これは、国立標準技術研究所(NIST)に追跡可能な全体的な平坦性の実際のキャリブレーションを提供する必要があります。メーカーまたは独立した会社による包括的な校正が時々必要です。
キャリブレーション間のバリエーション
場合によっては、表面プレートのキャリブレーション間に変動があります。摩耗、検査機器の誤った使用、または非キャリブレーションされた機器の使用に起因する表面変化などの要因が、これらのバリエーションを説明できる場合があります。ただし、最も一般的な2つの要因は、温度とサポートです。
最も重要な変数の1つは温度です。たとえば、表面は、キャリブレーションの前に高温または冷たい溶液で洗浄されており、正常化するのに十分な時間が許されていない可能性があります。温度変化のその他の原因には、寒さまたは熱気のドラフト、直射日光、オーバーヘッド照明、またはプレートの表面の他の放射熱の源が含まれます。
また、冬と夏の間に垂直温度勾配に変動することもあります。場合によっては、発送後に正規化するのに十分な時間が許されません。キャリブレーションが実行されたときに垂直勾配温度を記録することをお勧めします。
キャリブレーションの変動のもう1つの一般的な原因は、不適切にサポートされているプレートです。表面プレートは、プレートの端からの長さの20%の位置にある3つのポイントでサポートする必要があります。 2つのサポートは、長い側面から幅の20%を配置する必要があり、残りのサポートを中央に配置する必要があります。
精度の表面以外にしっかりと休むことができるのは3つのポイントのみです。 3ポイント以上でプレートをサポートしようとすると、プレートは3つのポイントのさまざまな組み合わせからサポートを受けます。これは、生産中にサポートされた同じ3つのポイントではありません。これにより、プレートが偏向して新しいサポート配置に準拠するため、エラーが導入されます。適切なサポートポイントと並ぶように設計されたサポートビームを備えたスチールスタンドの使用を検討してください。この目的の略は、一般に表面プレートメーカーから入手できます。
プレートが適切にサポートされている場合、アプリケーションが指定した場合にのみ、正確なレベリングが必要です。適切にサポートされているプレートの精度を維持するためには、レベリングは必要ありません。
プレートの寿命を延長します
いくつかのガイドラインに従って、花崗岩の表面プレートの摩耗を減らし、最終的にはその寿命を延ばします。
まず、プレートを清潔に保つことが重要です。空中の研磨塵は、通常、ワークピースやゲージの接触面に埋め込まれる傾向があるため、プレート上の最大の摩耗源です。
また、粉塵や損傷から保護するためにプレートを覆うことも重要です。使用していないときは、プレートを覆うことで寿命を延ばすことができます。
単一の領域が過度の使用を受けないように、定期的にプレートを回転させます。また、計量上の炭化物パッドに鋼鉄のコンタクトパッドを交換することをお勧めします。
皿に食べ物やソフトドリンクを設定しないでください。多くのソフトドリンクには、炭酸酸またはリン酸が含まれており、柔らかいミネラルを溶解し、表面に小さなピットを残すことができます。
再発する場所
花崗岩の表面プレートに再表面が必要な場合は、このサービスを現場で実行するのか、校正施設で実行するかを検討してください。工場や専用の施設でプレートを吸い込むことが常に望ましいです。ただし、プレートがそれほどひどく摩耗しておらず、一般に必要な耐性から0.001インチ以内に摩耗していない場合、現場で再浮上する可能性があります。プレートが0.001インチ以上の耐性から耐えられるまで、またはひどくピットまたはニックを塗っている場合は、砕く前に工場に送信する必要があります。
キャリブレーション施設には、必要に応じて適切なプレートのキャリブレーションと再加工のための最適な条件を提供する機器と工場の設定があります。
オンサイトのキャリブレーションとリサーフェシング技術者を選択する際には、細心の注意を払う必要があります。認定を求め、技術者が使用する機器に追跡可能なキャリブレーションがあります。また、精密な花崗岩を正しくラップする方法を学ぶのに何年もかかるため、経験は重要な要素でもあります。
重要な測定は、ベースラインとしての精密な花崗岩の表面プレートから始まります。適切に調整された表面プレートを使用して信頼できる参照を確保することにより、メーカーは信頼できる測定とより良い品質の部品に不可欠なツールの1つを持っています。Q
キャリブレーションのバリエーションのチェックリスト
1.表面は、キャリブレーション前に高温または冷たい溶液で洗浄され、正規化するのに十分な時間が許されませんでした。
2。プレートは不適切にサポートされています。
3。温度の変化。
4。ドラフト。
5。プレートの表面に直射日光またはその他の放射熱。オーバーヘッド照明が表面を加熱していないことを確認してください。
6。冬と夏の間の垂直温度勾配の変動。可能であれば、キャリブレーションが実行された時点で垂直勾配温度を知ってください。
7。発送後に正規化するのに十分な時間が許されていません。
8。検査機器の不適切な使用または非促進装置の使用。
9。摩耗に起因する表面の変化。
技術のヒント
- すべての線形測定は、最終寸法が取られる正確な基準面に依存するため、サーフェスプレートは、加工前に作業検査とレイアウトに最適な基準面を提供します。
- 全体的な平坦性よりも容易な耐性にローカルエリアの平坦性を制御すると、表面の平坦性プロファイルの徐々に変化が保証され、それによりローカルエラーが最小限に抑えられます。
- 効果的な検査プログラムには、オートコリメーターを使用した定期的なチェックを含める必要があります。これは、国家検査機関に追跡可能な全体的な平坦性の実際のキャリブレーションを提供する必要があります。
花崗岩を構成するミネラル粒子の中で、90%以上が長石と石英であり、そのうちFeldsparが最も多くなっています。長石はしばしば白、灰色、肉の赤であり、石英はほとんど無色または灰色がかった白で、花崗岩の基本的な色を構成します。長石と石英は硬いミネラルであり、スチールナイフで移動することは困難です。花崗岩の暗い斑点、主に黒い雲母については、他の鉱物がいくつかあります。バイオタイトは比較的柔らかいですが、ストレスに抵抗する能力は弱くなく、同時に花崗岩に少量で、多くの場合10%未満です。これは、花崗岩が特に強い材料状態です。
花崗岩が強いもう1つの理由は、そのミネラル粒子が互いにしっかりと結合し、互いに埋め込まれていることです。多くの場合、細孔は岩の総体積の1%未満を占めています。これにより、花崗岩は強い圧力に耐える能力を与え、湿気によって簡単に浸透することはありません。
花崗岩の成分は、錆、酸、アルカリの抵抗、良好な耐摩耗性、長いサービス寿命、特別なメンテナンスのない石で作られています。花崗岩の精密成分は、主に機械産業のツールに使用されます。したがって、それらは花崗岩精度成分または花崗岩コンポーネントと呼ばれます。花崗岩精度成分の特性は、基本的に花崗岩のプラットフォームの特性と同じです。花崗岩の精密成分のツールと測定の紹介:精密機械加工とマイクロ加工技術は、機械製造業の重要な開発方向であり、ハイテクレベルを測定するための重要な指標となっています。最先端のテクノロジーと防衛産業の開発は、精密機械加工とマイクロマシニングテクノロジーと切り離せません。花崗岩の成分は、停滞せずに測定で滑らかに滑ることができます。作業面の測定、一般的な傷は測定の精度に影響しません。花崗岩のコンポーネントは、需要側の要件に従って設計および生産する必要があります。
アプリケーションフィールド:
私たち全員が知っているように、ますます多くの機械や機器が精密花崗岩コンポーネントを選択しています。
花崗岩コンポーネントは、動的運動、線形モーター、CMM、CNC、レーザーマシンに使用されます...
詳細については、お問い合わせください。
花崗岩の測定装置と花崗岩の機械的成分は、高品質のジナンブラック花崗岩で作られています。高精度、長期、良好な安定性、耐食性により、それらは近代的な産業や機械的エアロ空間や科学的研究などの科学分野の製品検査でますます使用されてきました。
利点
----鋳鉄の2倍の硬い;
----寸法の最小限の変化は温度の変化によるものです;
----絞りがないので、仕事の中断はありません;
----細かい穀物構造と取るに足らない粘着性のために、バリや突起がない。これにより、長いサービス寿命にわたって高度な平坦性が保証され、他の部品や楽器に損傷を与えない;
----磁気材料で使用するためのトラブルのない操作;
----長寿命と錆がないため、メンテナンスコストが低くなります。
精密花崗岩の表面プレートは、精度を達成するために高標準の平坦性にラップされた精度であり、洗練された機械的、電子的、光学ゲージシステムを取り付けるためのベースとして使用されます。
花崗岩の表面プレートのユニークな特徴のいくつか:
硬度の均一性;
負荷条件下で正確。
振動吸収剤;
掃除が簡単。
ラップ耐性;
低気孔率;
非違反;
非磁性
花崗岩の表面プレートの利点
第一に、長期間の自然な老化、均一な構造、係数最小の後の岩石、内部応力は完全に消え、変形しないため、精度は高くなります。
第二に、一定の温度条件下ではなく傷はありません。室温では、温度測定の精度を維持することもできます。
第三に、磁化ではなく、測定は滑らかな動きであり、きしむ感情はなく、水分の影響を受けない、平面は固定されます。
4、剛性は良好で、硬度は高く、耐摩耗性は強いです。
酸を恐れず、アルカリ性液体侵食は錆びず、油を塗る必要はなく、粘着性のマイクロダスト、メンテナンス、メンテナンスが簡単、長いサービス寿命が容易ではありません。
鋳鉄製の機械ベッドの代わりに花崗岩のベースを選ぶのはなぜですか?
1。花崗岩の機械ベースは、鋳鉄製の機械ベースよりも高い精度を維持できます。鋳鉄製の機械のベースは温度と湿度の影響を容易に受けやすくなりますが、花崗岩の機械ベースは容易に影響しません。
2。同じサイズの花崗岩の機械ベースと鋳鉄ベースを備えているため、花崗岩の機械ベースは鋳鉄よりも費用対効果が高くなります。
3.特別な花崗岩の機械ベースは、鋳鉄製の機械ベースよりも簡単に完成できます。
花崗岩の表面プレートは、全国の検査ラボの重要な機器です。表面プレートのキャリブレーションされた非常に平らな表面により、検査官はそれらを部品検査と機器のキャリブレーションのベースラインとして使用できます。地表プレートによって得られる安定性がなければ、さまざまな技術および医療分野の厳密に許容される部分の多くは、不可能ではないにしても、正しく製造するのがはるかに困難です。もちろん、花崗岩の表面ブロックを使用して他の材料やツールを調整および検査するには、花崗岩自体の精度を評価する必要があります。ユーザーは、花崗岩の表面プレートを調整して、その精度を確保できます。
キャリブレーションの前に花崗岩の表面プレートをきれいにします。きれいで柔らかい布の上に少量の表面プレートクリーナーを注ぎ、花崗岩の表面を拭きます。乾燥した布で表面プレートからクリーナーをすぐに乾かします。洗浄液を空気乾燥させないでください。
花崗岩の表面プレートの中心に測定ゲージを繰り返します。
グラナイトプレートの表面に測定ゲージを繰り返します。
花崗岩の表面をゆっくりとゲージを移動します。ゲージのインジケータを見て、高さのバリエーションのピークを記録し、機器をプレート全体に移動します。
プレートの表面全体の平坦度の変化と、プレートのサイズと花崗岩の平坦性グレードに基づいて変化する表面プレートの耐性と比較してください。連邦政府の仕様GGG-P-463C(リソースを参照)を参照して、プレートがそのサイズとグレードの平坦性要件を満たしているかどうかを判断してください。プレート上の最高点とプレートの最低点との間の変動は、その平坦度測定です。
プレートの表面の最大の深さのバリエーションが、そのサイズとグレードのプレートの再現性仕様内にあることを確認してください。連邦政府の仕様GGG-P-463C(リソースを参照)を参照して、プレートがそのサイズの再現性要件を満たしているかどうかを判断してください。単一のポイントでも再現性の要件に失敗した場合、表面プレートを拒否します。
連邦政府の要件を満たさない花崗岩の表面プレートの使用を停止します。プレートをメーカーまたは花崗岩の表面会社に戻して、仕様を満たすためにブロックを再研磨します。
ヒント
少なくとも年に1回は正式なキャリブレーションを実行しますが、重い使用を見ている花崗岩の表面プレートは、より頻繁に調整する必要があります。
製造または検査環境における正式で記録可能なキャリブレーションは、多くの場合、品質保証または外部キャリブレーションサービスベンダーによって行われますが、誰でも使用する前に繰り返し測定ゲージを使用して表面プレートを非公式に確認できます。
花崗岩の表面板の初期の歴史
第二次世界大戦前に、製造業者は部品の寸法検査のために鋼鉄の表面プレートを使用しました。第二次世界大戦中、鋼の必要性は劇的に増加し、多くの鋼鉄の表面プレートが溶けてしまいました。交換が必要であり、花崗岩はその優れたメトロロジー特性のために選択の材料になりました。
鋼鉄の花崗岩のいくつかの利点が明らかになりました。花崗岩はより硬くなりますが、より脆く、チッピングの影響を受けます。 グラナイトをラップして、スチールよりもはるかに大きく、より速くラップできます。花崗岩には、鋼と比較して、熱膨張が低いという望ましい特性もあります。 さらに、鋼板が修理を必要とする場合、工作機械の再構築にスキルを適用した職人によって手すりに削らなければなりませんでした。
サイドノートとして、いくつかの鋼鉄の表面プレートは今日でも使用されています。
花崗岩プレートのメトロロジー特性
花崗岩は、火山の噴火によって形成された火成岩です。それに比べて、大理石は変成された石灰岩です。 計測の使用のために、選択された花崗岩は、連邦仕様GGG-P-463Cで概説されている特定の要件を満たしている必要があります。これからはFRB仕様と呼ばれます。特に、FRB仕様の中でパート3.1 3.1は、花崗岩は細かい粒のテクスチャーである必要があります。
花崗岩は硬い素材ですが、その硬度はいくつかの理由で変化します。経験豊富な花崗岩プレートの技術者は、その色で硬さを推定することができます。これは、その石英含有量を示しています。 花崗岩の硬度は、クォーツ含有量の量と雲母の不足によって部分的に定義される特性です。赤とピンクの花崗岩は最も硬くなる傾向があり、グレーは中程度の硬さ、黒は最も柔らかいです。
ヤングの弾性率は、石の硬度の柔軟性または兆候を表現するために使用されます。 ピンクの花崗岩は、スケールで平均3〜5ポイント、グレー5〜7ポイント、黒人は7-10ポイントです。数が小さいほど、花崗岩が硬くなる傾向があります。数が大きいほど、より柔らかく、より柔軟な花崗岩があります。耐性グレードに必要な厚さを選択する際には、花崗岩の硬度と、その上に配置された部分とゲージの重量を知ることが重要です。
シャツのポケットにトリガーテーブルブックレットで知られている本当の機械工がいた昔は、黒い花崗岩は「最高」と考えられていました。 摩耗に対して最も抵抗を与えた、またはより困難なタイプとして最も定義されています。 1つの欠点は、より硬い花崗岩がチップまたはディングが容易になる傾向があることです。 マシニストは非常に確信していたので、黒い花崗岩が最高であるため、ピンクの花崗岩のメーカーが黒く染色しました。
ストレージから移動したときにフォークリフトから落とされたプレートを個人的に目撃しました。プレートは床に当たり、2つで分割され、真のピンク色を明らかにします。中国から黒い花崗岩の購入を計画する場合は注意してください。 他の方法でお金を無駄にすることをお勧めします。花崗岩のプレートは、それ自体の硬度が異なる場合があります。クォーツの縞は、表面プレートの残りの部分よりもはるかに難しい場合があります。黒いガブロの層は、領域をはるかに柔らかくすることができます。よく訓練された経験豊富な表面プレート修理技術は、これらの柔らかい領域を処理する方法を知っています。
表面プレートグレード
表面プレートには4つのグレードがあります。実験室グレードAAおよびA、部屋検査グレードB、および4番目はワークショップグレードです。グレードのAAとAは、グレードAAプレートで0.00001よりも優れた平坦性の許容値を備えた平坦なものです。ワークショップの成績は最もフラットではなく、名前が示すように、それらはツールルームで使用することを目的としています。グレードAA、グレードA、グレードBは、検査または品質管理ラボで使用することを目的としています。
P表面プレートのキャリブレーションのローパーテスト
私はいつも顧客に、10歳の子供を私の教会から引き出して、ほんの数日で皿のテスト方法を教えることができると言ってきました。 難しくありません。 タスクをすばやく実行するには、時間と多くの繰り返しを通して学習するテクニックを迅速に実行するための手法が必要です。 私はあなたに通知する必要があります、そして私は十分に強調することはできません、Spec Spec GGG-P-463Cはキャリブレーション手順ではありません!それについては後で詳しく説明します。
全体的な平坦性(平均ペイン)と再現性(ローカライズされた摩耗)チェックのキャリブレーションは、FRBの仕様に従って必須です。 これの唯一の例外は、再現性のみが必要な小さなプレートを使用することです。
また、他のテストと同じくらい重要なのは、熱勾配のテストです。 (以下のDelta Tを参照)
図1
フラットネステストには、4つの承認された方法があります。電子レベル、オートコリメーション、レーザー、および平面ロケーターとして知られるデバイス。 電子レベルは、いくつかの理由で最も正確で最速の方法であるため、電子レベルのみを使用しています。
レーザーとオートコリメーターは、参照として非常にまっすぐな光のビームを使用します。 1つは、表面プレートとライトビーム間の距離の変動を比較することにより、花崗岩の表面プレートのまっすぐな測定を行います。 直線のビームを光のビームを取得し、反射ターゲットを表面プレートに移動しながら反射ターゲットに縛り付けることで、放出されたビームとリターンビームの間の距離はまっすぐな測定です。
これがこの方法の問題です。ターゲットとソースは、振動、周囲温度、平らなターゲットまたは傷の少ないターゲット、空気中の汚染、および空気の動き(電流)の影響を受けます。 これらはすべて、エラーの追加コンポーネントに寄与します。 さらに、オートコリメーターを使用したチェックからの演算子エラーの寄与は大きくなります。
経験豊富なオートコリメーターユーザーは非常に正確な測定を行うことができますが、反射が広がりやわずかに曖昧になる傾向があるため、特に長い距離にわたって測定値の一貫性を伴う問題に直面します。また、完全に平らではないターゲットとレンズを覗く長い一日は、追加のエラーが生成されます。
飛行機のロケーターデバイスはばかげています。このデバイスは、その参照として、ややまっすぐに(非常にまっすぐなコリメートまたはレーザービームと比較して)使用します。 機械装置は、通常20インチの解像度しかないインジケーターを使用するだけでなく、バーの不安定性と異なる材料の不明瞭さを使用して、測定のエラーを大幅に追加します。私たちの意見では、この方法は受け入れられますが、有能なラボは、最終的な検査機器として飛行機の位置を特定するデバイスを使用することはありません。
電子レベルは、重力を参照として使用します。 差動電子レベルは振動の影響を受けません。 それらは.1 arc 2番目の分解能を持ち、測定値は高速で正確であり、経験豊富なオペレーターからのエラーの寄与はほとんどありません。 平面ロケーターもオートコリメーターも、表面のコンピューター生成された地形(図1)または等尺性プロット(図2)を提供しません。
図2
表面テストの適切な平坦性
表面テストの適切な平坦性は、この論文の非常に重要な部分であり、最初に配置すべきでした。 前に述べたように、FRED仕様。 GGG-P-463Cはキャリブレーション方法ではありません。 それは、意図した買い手が連邦政府機関であり、それにはテストと公差またはグレードの方法を含む、意図した買い手の多くの等級花崗岩の多くの側面のガイドとして機能します。 請負業者が提供した仕様を遵守したと主張する場合、平坦度値は不機嫌な方法によって決定されます。
ムーディーは、50年代にさかのぼり、数学的な方法を考案して、全体的な平坦性を決定し、テストされたラインの方向を説明し、同じ飛行機で十分に近いかどうかを説明しました。何も変わっていません。 Allied Signalは数学的方法を改善しようとしましたが、違いは非常に小さく、努力する価値がないと結論付けました。
表面プレートの請負業者が電子レベルまたはレーザーを使用している場合、彼はコンピューターを使用して計算を支援します。 コンピューター支援がなければ、技術者はオートコリメーションを使用する必要があります。 現実には、そうではありません。長すぎて、率直に言って挑戦的すぎるかもしれません。 ムーディーな方法を使用した平坦性テストでは、技術者はユニオンジャックの構成で8行をまっすぐにテストします。
不機嫌そうな方法
ムーディーな方法は、8本の線が同じ平面上にあるかどうかを判断する数学的な方法です。それ以外の場合は、同じ飛行機の上またはその近くにある場合とそうでない場合がある8つの直線があります。さらに、FRB仕様の順守を主張し、オートコリメーションを使用する請負業者、彼はしなければならない8ページのデータを生成します。各ラインの1ページは、彼のテスト、修理、またはその両方を証明するためにチェックされました。それ以外の場合、請負業者は、実際の平坦性の価値が何であるかを知りません。
あなたがオートコリメーションを使用して請負業者によってあなたのプレートを調整した人の一人であるなら、あなたはそれらのページを見たことがないでしょう! 図3はのサンプルですたった1つ全体的な平坦性を計算するために必要な8ページ。 その無知と悪意の1つの兆候は、あなたのレポートが素晴らしい丸みを帯びた数字を持っているかどうかです。たとえば、200、400、650など。適切に計算された値は実数です。たとえば、325.4 U in。 請負業者がムーディーな計算方法を使用し、技術者が値を手動で計算する場合、8ページの計算と等尺性プロットを受け取る必要があります。等尺性プロットは、異なるラインに沿ったさまざまな高さを示し、選択した交差点を分離する距離の量を示しています。
図3(このような8ページが平らに手動で計算するのにかかります。請負業者がオートコリメーションを使用している場合、なぜこれを手に入れていないのかを必ず尋ねてください!)
図4
寸法ゲージの技術者は、測定ステーションからステーションへの角度の微小な変化を測定するために、優先デバイスとして差動レベル(図4)を使用します。レベルの分解能は、0.1アーク秒(4インチのスレッドを使用して5インチ)までの分解能が非常に安定しており、振動、測定距離、気流、オペレーターの疲労、空気汚染、または他のデバイスに固有の問題の影響を受けません。コンピューターの支援を追加すると、タスクは比較的速くなり、検証と最も重要なことは修復を証明する地形的および等尺性プロットを生成します。
適切な再現性テスト
繰り返しの読みや再現性が最も重要なテストです。 再現性テストを実行するために使用する機器は、リピートリーディングフィクスチャ、LVDT、および高解像度の測定値に必要なアンプです。 LVDTアンプを高精度プレートのために10 uインチまたは5インチの最小解像度に設定します。
35インチの再現性要件をテストしようとしている場合、わずか20 Uインチの解像度の機械指標を使用することは価値がありません。 インジケータには40 Uインチの不確実性があります! リピートリーディングセットアップは、高さゲージ/パーツの構成を模倣します。
再現性は、全体的な平坦性(平均平面)と同じではありません。 私は、一貫した半径測定と見なされている花崗岩の再現性を考えるのが好きです。
図5
丸いボールの再現性をテストすると、ボールの半径が変わっていないことを実証しました。 (適切に修復されたプレートの理想的なプロファイルには、凸型の冠が描かれています。)しかし、ボールが平らではないことは明らかです。まあ、ある種。非常に短い距離では、フラットです。 検査作業の大部分は部品に非常に近い高さゲージを伴うため、再現性は花崗岩プレートの最も重要な特性になります。 ユーザーが長い部分のまっすぐさをチェックしていない限り、全体的な平坦性をより重要にすることがより重要です。
請負業者が繰り返し読むテストを実行していることを確認してください。プレートは、耐性から大幅に繰り返し読むことができますが、それでも平坦性テストに合格します! 驚くべきことに、ラボは、繰り返し読み取りテストを含まないテストで認定を受けることができます。 修理できない、または修復するのがあまり得意ではないラボは、平坦性のテストのみを実行することを好みます。プレートを移動しない限り、平坦さはめったに変わりません。
読み取りテストを繰り返すことはテストが最も簡単ですが、ラッピングするときに達成するのが最も難しいです。請負業者が、表面を「皿に」したり、表面に波を残さずに再現性を回復できるようにしてください。
デルタTテスト
このテストでは、上面の石の実際の温度と底面の底面の温度を測定し、証明書に関する報告のために差を計算することが含まれます。
花崗岩の熱膨張係数の平均係数が3.5 Uin/インチ/度であることを知ることが重要です。 花崗岩プレートに対する周囲温度と湿度の影響はごくわずかです。ただし、表面プレートは耐性から外に出たり、.5度f Delta Tであっても改善することもあります。デルタTが最後のキャリブレーションとの差がある場所の0.12度F以内であるかどうかを知る必要があります。
また、プレート作業面が熱に向かって移動することを知ることも重要です。最高温度が底よりも暖かい場合、上面が上昇します。 底が暖かい場合、それがまれである場合、上面は沈みます。質の高いマネージャーまたは技術者が、キャリブレーションまたは修理時にプレートが平らで再現可能であることを知るだけでは十分ではありませんが、最終的なキャリブレーションテスト時のデルタTは何でしたか。 重大な状況では、ユーザーは、デルタ自身を測定することにより、デルタTのバリエーションのみのためにプレートが耐性から抜けなくなったかどうかを判断できます。幸いなことに、花崗岩は環境に順応するのに何時間もまたは数日かかります。 1日を通して周囲温度の軽度の変動はそれに影響しません。これらの理由から、効果が無視できるため、周囲のキャリブレーション温度や湿度を報告しません。
花崗岩のプレートウェア
花崗岩は鋼板よりも硬いが、花崗岩は依然として表面上の低い斑点を発達させます。表面プレート上の部品とゲージの繰り返しの動きは、特に同じ領域が常に使用されている場合、最大の摩耗源です。汚れと粉砕ダストは、プレートの表面にとどまることを許可し、部品やゲージと花崗岩の表面の間で摩耗プロセスを高速化します。 表面を横切って動いている部品とゲージの場合、研磨塵は通常、追加の摩耗の原因です。 摩耗を減らすために一定のクリーニングを強くお勧めします。私たちは、プレートの上に配置された毎日のUPSパッケージの配達によって引き起こされたプレートに摩耗しています!これらのローカライズされた摩耗領域は、キャリブレーションの再現性テスト測定値に影響します。 定期的に掃除して摩耗を避けてください。
花崗岩プレートのクリーニング
プレートを清潔に保つには、タッククロスを使用してグリットを取り除きます。非常に軽く押すだけで、接着剤残留物を残さないようにしてください。よく使われるタッククロスは、クリーニングの間に粉砕を拾うのに最適な仕事をします。同じ場所で動作しないでください。セットアップをプレートの周りに移動し、摩耗を配布します。アルコールを使用してプレートをきれいにすることは問題ありませんが、そうすることで表面を一時的に涼しくすることに注意してください。少量の石鹸のある水は優れています。 Starrett's Cleanerなどの市販のクリーナーも使用するのに最適ですが、すべての石鹸の残留物を表面から外すことを確認してください。
花崗岩プレートの修理
これまでに、Surface Plateの請負業者が有能なキャリブレーションを実行することを確認することの重要性が明らかになるはずです。 「Clearing House」タイプのラボには、「1回のコールですべてを行う」プログラムには、修理できる技術者がめったにありません。 たとえ彼らが修理を提供していても、表面プレートが耐性が大幅に不足しているときに必要な経験を持っている技術者が常にいるとは限りません。
極端な摩耗のためにプレートを修理できないと言われた場合は、お電話ください。 ほとんどの場合、修理を行うことができます。
私たちの技術は、マスターサーフェッツプレート技術者の下で1〜1年半の見習いをしています。 マスターサーフェスプレート技術者を見習いを完了し、表面プレートのキャリブレーションと修理の10年以上の経験を持っている人として定義しています。ディメンションゲージには、60年以上の経験を組み合わせたスタッフに3人のマスター技術者がいます。マスター技術者の1人は、困難な状況が発生した場合のサポートとガイダンスのために常に利用できます。 すべての技術者は、小規模から非常に大きな環境条件、さまざまな産業、主要な摩耗の問題で、あらゆるサイズの表面プレートのキャリブレーションの経験があります。
FED仕様の特定の仕上げ要件は、16〜64の平均算術粗さ(AA)です。 30〜35 AAの範囲の仕上げを好みます。部品とゲージがスムーズに移動し、貼り付けたり、表面プレートに絞ったりしないようにするのに十分な粗さがあります。
修復するときは、適切な取り付けと水平さを確認します。乾燥したラッピング方法を使用しますが、極端な摩耗の場合、かなりの花崗岩の除去が必要な場合、膝を濡らします。 私たちの技術者は自分自身を掃除し、彼らは徹底的、速く、正確です。花崗岩プレートサービスのコストにはダウンタイムと生産の損失が含まれているため、それは重要です。有能な修理は非常に重要であり、価格や利便性について請負業者を選択しないでください。 一部のキャリブレーション作業には、高度に訓練された個人が必要です。私たちはそれを持っています。
最終的なキャリブレーションレポート
各表面プレートの修復とキャリブレーションについて、詳細な専門レポートを提供します。私たちのレポートには、重要な情報と関連する情報の両方が含まれています。 FED仕様。提供した情報のほとんどが必要です。 ISO/IEC-17025などの他の品質標準に含まれるものを除く最小FED。レポートの仕様は次のとおりです。
- FTのサイズ。 (x 'x x')
- 色
- スタイル(クランプレッジまたは2つまたは4つの棚がないことを指します)
- 弾性の推定モジュラス
- 平均平面耐性(グレード/サイズで決定)
- 読み取り耐性を繰り返す(インチで斜めの長さで決定)
- 見つかった平均平面
- 左の平均平面
- 見つかったように読みを繰り返します
- 左に読みを繰り返します
- Delta T(上面と下の表面間の温度差)
技術者がラップまたは修理作業を表面プレートに実行する必要がある場合、キャリブレーションの証明書には、有効な修理を証明するために地形または等尺性のプロットが伴います。
ISO/IEC-17025の認定とそれらを持っているラボに関する言葉
ラボが表面プレートのキャリブレーションで認定を受けているからといって、必ずしも彼らがそれを正しく行うことをはるかに少ないことを知っているというわけではありません!また、ラボが修理できることを必ずしも意味しません。認定機関は、検証またはキャリブレーション(修理)を区別しません。Aたぶん、私は知っています2Wilを認めている団体LネクタイA私が彼らに十分なお金を支払ったら、私の犬の周りのリボン! それは悲しい事実です。必要な3つのテストのうち1つだけを実行することで、ラボが認定を受けるのを見てきました。さらに、私は、ラボが非現実的な不確実性で認定を受け、価値の計算方法を証明またはデモンストレーションせずに認定を受けるのを見てきました。それはすべて残念です。
合計
精密花崗岩プレートの役割を過小評価することはできません。 花崗岩プレートが提供するフラットな参照は、他のすべての測定を行う基盤です。
最も近代的で、最も正確で、最も用途の広い測定器を利用できます。ただし、正確な測定は、参照面が平らでないかどうかを確認するのが困難です。ある時、私は見込み客に「まあそれはただのロックだ!」と言ってもらいました。 私の回答、「OK、あなたは正しいです、そしてあなたは間違いなくあなたの地表プレートを維持するために専門家が来ることを正当化することはできません。」
価格は、表面プレート請負業者を選択する正当な理由ではありません。 バイヤー、会計士、および邪魔な数の質の高いエンジニアは、グラナイトプレートを再認定することは、マイクロメーター、キャリパー、またはDMMを再認定するようなものではないことを常に理解しているわけではありません。
一部の機器には、低価格ではなく専門知識が必要です。 それを言った後、私たちの料金は非常に合理的です。特に、私たちが正しく作業を行うという自信を持っているために。 ISO-17025をはるかに超えており、付加価値の連邦仕様の要件を要求しています。
表面プレートは、多くの寸法測定の基礎であり、測定の精度を確保するために、表面プレートの適切なケアが必要です。
花崗岩は、表面硬度や温度変動に対する感度が低いなど、理想的な物理的特性のために、表面プレートに使用される最も人気のある材料です。ただし、継続的に使用すると、表面プレートは摩耗の経験があります。
平坦性と再現性はどちらも、プレートが正確な測定値を取得するための正確な表面を提供するかどうかを判断するための重要な側面です。両方の側面の許容範囲は、連邦仕様GGG-P-463C、DIN、GB、JJSで定義されています...フラットネスは、プレート上の最高点(屋根平面)と最低点(ベースプレーン)の間の距離の測定です。再現性により、1つの領域から取得した測定が、記載されている許容範囲内でプレート全体で繰り返されるかどうかを判断します。これにより、プレートにピークや谷がないことが保証されます。測定値が指定されたガイドライン内にない場合、測定値を仕様に戻すには、再浮上が必要になる場合があります。
時間の経過とともに平坦性と再現性を確保するために、定期的な表面プレートのキャリブレーションが必要です。 Crossの精密測定グループは、表面プレートの平坦性と再現性のキャリブレーションについて認定されたISO 17025です。 MAHR Surface Plate認証システムを使用しています。
- ムーディーとプロフィール分析、
- 等尺性または数値プロット、
- 複数の実行平均、および
- 業界標準に応じた自動グレーディング。
MAHRコンピューター支援モデルは、絶対レベルからの角度または線形偏差を決定し、表面プレートの非常に正確なプロファイリングに理想的に適しています。
キャリブレーション間の間隔は、使用頻度、プレートが配置されている環境条件、および会社の特定の品質要件によって異なります。表面プレートを適切に維持することで、各キャリブレーション間でより長い間隔が可能になる場合があり、施錠の追加コストを回避し、最も重要なことに、プレートで得られる測定値ができるだけ正確であることを保証します。表面プレートは堅牢に見えますが、それらは精密機器であり、そのように扱う必要があります。表面板のケアに関して考慮すべきことをいくつか紹介します。
- プレートを清潔に保ち、可能であれば使用していないときに覆います
- 測定するゲージやピース以外のプレートには何も配置する必要はありません。
- 毎回プレートで同じ場所を使用しないでください。
- 可能であれば、定期的にプレートを回転させます。
- プレートの負荷制限を尊重します
精密花崗岩ベースは、工作機械のパフォーマンスを改善できます
一般的な機械工学、特に工作機械の構築において、要件が常に増加しています。コストを増やすことなく最大の精度とパフォーマンスの価値を達成することは、競争力のある課題です。ここでは、工作機械のベッドが決定的な要因です。したがって、ますます多くの工作機械メーカーが花崗岩に依存しています。物理的なパラメーターのため、鋼やポリマーのコンクリートでは達成できない明確な利点を提供します。
花崗岩は、いわゆる火山深い岩であり、非常に密度が高く均質な構造を持ち、膨張係数が非常に低く、熱伝導率が低く、振動が高くなります。
以下では、グラナイトが主にハイエンド座標測定機の機械ベースとしてのみ適切であるという一般的な意見が、長い時代遅れである理由と、機械工場のベースとしてのこの天然素材が、高精度機械工具でも鉄または鋳鉄の非常に有利な代替品である理由を発見します。
動的運動用の花崗岩コンポーネント、線形モーター用の花崗岩コンポーネント、NDT用の花崗岩コンポーネント、Xmay用の花崗岩コンポーネント、CMM用の花崗岩コンポーネント、CNC用の花崗岩コンポーネント、レーザー用の花崗岩コンポーネント、レーザー用の花崗岩コンポーネント、エアロスピー用の花崗岩コンポーネントの花崗岩コンポーネント、
追加コストなしの高い付加価値
機械工学における花崗岩の使用の増加は、鋼の価格の大幅な上昇のためではありません。むしろ、それは、花崗岩で作られた機械ベッドで達成された工作機械の付加価値が、余分なコストがほとんどまたはまったくない可能性があるためです。これは、ドイツとヨーロッパの有名な工作機械メーカーのコスト比較によって証明されています。
花崗岩によって可能にされた熱力学的安定性、振動減衰、および長期的な精度のかなりの利益は、鋳鉄や鋼のベッドで、または比較的高いコストでのみ達成することはできません。たとえば、熱誤差はマシンの総エラーの最大75%を占めることができ、補償はしばしばソフトウェアによって試みられますが、中程度の成功を収めます。熱伝導率が低いため、花崗岩は長期的な精度のより良い基盤です。
1μmの耐性により、花崗岩は、精度の程度00のDIN 876に従って平坦度要件を簡単に満たします。硬度スケール1〜10に6の値は非常に硬く、2.8g/cm³の特定の重量でアルミニウムの値にほぼ達します。これにより、飼料速度、より高い軸の加速、工作機械を切断するためのツール寿命の延長など、追加の利点も生じます。したがって、鋳造ベッドから花崗岩の機械ベッドへの変更は、問題の工作機械を精度と性能の点でハイエンドクラスに移動します。
花崗岩の改善された生態学的フットプリント
鋼や鋳鉄などの材料とは対照的に、天然石は、大量のエネルギーと添加物を使用して生産する必要はありません。採石と表面処理には、比較的少量のエネルギーのみが必要です。これにより、優れた生態学的フットプリントが得られ、マシンの寿命が終了しても、鋼の寿命を材料として上回ります。花崗岩のベッドは、新しい機械の基礎となるか、道路建設のための細断など、まったく異なる目的に使用することができます。
花崗岩のリソースの不足もありません。地球の地殻内のマグマから形成された深い岩です。それは何百万年もの間「成熟」しており、ヨーロッパ全土を含むほとんどすべての大陸で非常に大量に天然資源として利用可能です。
結論:鋼や鋳鉄と比較した花崗岩の多くの実証可能な利点は、この天然材料を高精度の高性能工作機械の基礎として使用する機械エンジニアの意欲の高まりを正当化します。工作機械や機械工学に有利な花崗岩の特性に関する詳細な情報は、この記事に記載されています。
繰り返しの測定は、ローカルの平坦度領域の測定です。繰り返し測定仕様は、プレートの表面のどこでも測定された測定が、記載されている許容範囲内で繰り返されることを示しています。全体的な平坦性よりも狭くローカルエリアの平坦性を制御すると、表面の平坦性プロファイルの徐々に変化することにより、ローカルエラーが最小限に抑えられます。
輸入ブランドを含むほとんどのメーカーは、全体的なフラットネス許容範囲の連邦仕様を遵守していますが、多くは繰り返し測定を見落としています。今日の市場で利用可能な低価値または予算のプレートの多くは、繰り返し測定を保証するものではありません。繰り返し測定を保証しないメーカーは、ASME B89.3.7-2013または連邦仕様GGG-P-463C、またはDIN 876、GB、JJSの要件を満たすプレートを生産していないことです。
どちらも、正確な測定のために精密な表面を確保するために重要です。平坦度の仕様だけでは、測定精度を保証するのに十分ではありません。たとえば、.000300 "の平坦度の仕様のみを満たす36 x 48検査グレードAの表面プレートを考えてみましょう。チェックされているピースがいくつかのピークをブリッジし、使用されているゲージが低いスポットにある場合、測定誤差は1つの領域で完全な耐性になる可能性があります。実際、ゲージが傾斜の勾配にかかっている場合、それははるかに高くなる可能性があります。
.000600 " - 。000800"のエラーは、勾配の重症度と使用されているゲージの腕の長さに応じて可能です。このプレートには.000050 "FIRの繰り返し測定仕様がある場合、測定誤差はプレート上の測定の場所に関係なく、.000050"未満になります。通常、訓練されていない技術者が現場でプレートを再浮上させようとするときに発生する別の問題は、プレートを認証するために繰り返し測定のみを使用することです。
再現性を検証するために使用される機器は、全体的な平坦性を確認するようには設計されていません。完全に湾曲した表面でゼロに設定すると、その表面が完全に平らであるか完全に凹んでいるか、凸状の1/2 "であるかにかかわらず、ゼロを読み続けます!それらは、平坦性ではなく、表面の均一性を単に検証するだけではありません。
Ask us about or flatness specification and repeat measurement promise by calling +86 19969991659 or emailing INFO@ZHHIMG.COM
はい。ただし、特定の垂直温度勾配に対してのみ保証できます。プレートに対する熱膨張の影響は、勾配に変化がある場合、許容度よりも大きい精度の変化を簡単に引き起こす可能性があります。場合によっては、耐性が十分にタイトである場合、オーバーヘッド照明から吸収される熱は数時間にわたって十分な勾配の変化を引き起こす可能性があります。
花崗岩は、1°Fあたり約.0000035インチあたり約.0000035インチの熱膨張係数を持っています。例として:36 "x 48" x 8 "の表面プレートの精度は、0°Fの勾配で.000075"(グレードAAの1/2)の精度があり、上部と下部は同じ温度です。プレートの上部が底よりも1°F暖かいポイントまで温めた場合、精度は.000275 "凸状に変化します!したがって、実験室グレードAAよりも耐性のある耐性を持つプレートを注文すると、適切な気候制御がある場合にのみ考慮する必要があります。
表面プレートは、3ポイントでサポートする必要があります。これは、理想的にはプレートの端から長さの20%に位置する必要があります。 2つのサポートは、長い側面から幅の20%を配置する必要があり、残りのサポートを中央に配置する必要があります。精度の表面以外にしっかりと休むことができるのは3ポイントのみです。
プレートは、生産中にこれらのポイントでサポートする必要があり、使用中にこれら3つのポイントでのみサポートする必要があります。 3ポイント以上でプレートをサポートしようとすると、プレートは3ポイントのさまざまな組み合わせからサポートを受けます。これは、生産中にサポートされていた同じ3ポイントではありません。これにより、プレートが偏向して新しいサポート配置に準拠するため、エラーが導入されます。すべてのZhhimgスチールスタンドには、適切なサポートポイントと並ぶように設計されたサポートビームがあります。
プレートが適切にサポートされている場合、アプリケーションが必要な場合にのみ正確なレベリングが必要です。適切にサポートされているプレートの精度を維持するためには、レベリングは必要ありません。
グラナイトを選択する理由機械ベースそしてメトロロジーコンポーネント?
答えは、ほぼすべてのアプリケーションの「はい」です。花崗岩の利点には、錆や腐食なし、ゆがみにほとんど免疫がなく、ニックをかけたときの補償的なこぶ、耐摩耗性、より滑らかな作用、より大きな精度、実質的に非磁性、熱膨張の係数が低く、メンテナンスコストが低いことが含まれます。
花崗岩は、その極端な強度、密度、耐久性、腐食に対する抵抗のために採石された一種の火成岩です。しかし、花崗岩も非常に用途が広いです。正方形や長方形のためだけではありません!実際、Starrett Tru-Stoneは、あらゆるバリエーションの形状、角度、曲線を定期的に設計した花崗岩のコンポーネントと自信を持って動作します。
最先端の処理を通じて、カット表面は非常に平らになる可能性があります。これらの品質により、花崗岩は、カスタムサイズとカスタム設計のマシンベースとメトロロジーコンポーネントを作成する理想的な素材です。花崗岩は次のとおりです。
機密性
カットして終了すると正確に平らです
さび耐性
耐久性
長持ちする
花崗岩のコンポーネントも簡単に掃除できます。カスタムデザインを作成するときは、その優れた利点のためにGraniteを選択してください。
基準/高摩耗アプリケーション
Zhonghuiが標準的な表面プレート製品に利用した花崗岩は、摩耗や損傷に対する抵抗性を高める高い石英含有量を備えています。私たちの優れた黒とクリスタルのピンクの色は、吸水速度が低く、プレートに設定している間、精密ゲージが錆びる可能性を最小限に抑えます。 Zhonghuiが提供する花崗岩の色は、まぶしさが少なくなります。これは、プレートを使用している個人の眼鏡が少ないことを意味します。この側面を最小限に抑えるために、熱膨張を検討しながら、花崗岩の種類を選択しました。
カスタムアプリケーション
アプリケーションがカスタムシェイプ、スレッドインサート、スロット、またはその他の機械加工を備えたプレートを必要とする場合、ブラックディアベースのような素材を選択する必要があります。この天然材料は、優れた剛性、優れた振動の抑制、および改善されたマチン性を提供します。
はい、彼らがそれほどひどく着用されていない場合。工場の設定と機器により、必要に応じて適切なプレートのキャリブレーションと再加工のための最適な条件が可能になります。一般に、プレートが必要な耐性の.001 "以内にある場合、オンサイトで再浮上することができます。プレートが耐性から.001"を超えるポイントまで着用するか、ひどくピットまたはニックを塗られている場合は、栄養前に工場に送信する必要があります。
オンサイトのキャリブレーションとリサーフェシング技術者を選択する際には、細心の注意を払う必要があります。キャリブレーションサービスを選択する際には注意を払うことをお勧めします。認定を求め、技術者が使用する機器には、国家検査機関の追跡可能なキャリブレーションがあります。精密な花崗岩を適切にラップする方法を学ぶのに何年もかかります。
Zhonghuiは、工場で実行されるキャリブレーションを迅速に回転させます。可能であれば、キャリブレーションのためにプレートを送信してください。あなたの品質と評判は、表面プレートを含むあなたの測定機器の精度に依存します!
私たちの黒い表面プレートは密度が大幅に高く、最大3倍の硬さです。したがって、黒で作られたプレートは、偏向に等しいまたはより大きな抵抗を持つために、同じサイズの花崗岩プレートのように厚くする必要はありません。厚さの減少は、体重が減り、送料が削減されることを意味します。
同じ厚さで低品質の黒い花崗岩を使用する他の人に注意してください。上記のように、木材や金属などの花崗岩の特性は、材料と色によって異なり、剛性、硬度、または耐摩耗性の正確な予測因子ではありません。実際、多くの種類の黒い花崗岩と糖尿病は非常に柔らかく、表面プレートの用途には適していません。
いいえ。これらのアイテムを作り直すために必要な専門の機器とトレーニングには、キャリブレーションとリワークのために工場に返品される必要があります。
はい。セラミックと花崗岩には同様の特性があり、セラミックアイテムでもキャリブレーションとラップ花崗岩を使用するために使用される方法があります。セラミックは、花崗岩よりもラップが困難であり、より高いコストが発生します。
はい、挿入物が表面の下に埋め込まれている場合。スチールインサートが表面面の上にフラッシュされている場合、プレートをラップする前にスポットフェイスダウンする必要があります。必要に応じて、そのサービスを提供できます。
はい。目的のスレッド(英語またはメトリック)を備えたスチールインサートは、目的の場所のプレートにエポキシを結合できます。 Zhonghuiは、CNCマシンを使用して、 +/0.005インチ内で最もタイトな挿入位置を提供します。その他のオプションには、花崗岩に直接機械加工されたスチールTバーやダブテールスロットが含まれます。
高強度のエポキシと優れた仕上がりを使用して適切に接着された挿入物は、多くのねじりとせん断力に耐えます。最近のテストでは、3/8 "-16スレッドインサートを使用して、独立したテスト研究所が表面プレートからエポキシ結合インサートを引くために必要な力を測定しました。10個のプレートをテストしました。これら10個のケースでは、花崗岩が最初に骨折しました。故障の時点では、ワークピースがインサート全体にブリッジを形成し、極端なトルクが適用された場合、この理由でZhonghuiを骨折するのに十分な力を生成することができます。 https://www.zhhimg.com/standard-thread-inserts-product/
はい、しかし私たちの工場でのみ。私たちの植物では、通常、ほぼすべてのプレートを「同様の」状態に復元できます。通常、それを交換するための半分以下のコストで復元できます。損傷したエッジは化粧品にパッチを当てることができ、深い溝、ニック、ピットを接地することができ、取り付けられたサポートを交換できます。さらに、仕様に従って、固体またはねじれたスチールインサートと切断スロットまたは唇を固定することにより、プレートを変更して汎用性を高めます。
なぜ花崗岩を選ぶのですか?
花崗岩は、何百万年も前に地球に形成された火成岩の一種です。火成岩の組成には、非常に硬く耐摩耗性のある石英などの多くの鉱物が含まれていました。硬度と耐摩耗性に加えて、花崗岩は鋳鉄としての膨張係数の約半分を持っています。その体積重量は鋳鉄の約3分の1であるため、花崗岩は操縦しやすいです。
機械ベースとメトロロジーコンポーネントの場合、黒い花崗岩が最も使用される色です。黒い花崗岩は、他の色よりもクォーツの割合が高いため、最も硬い着用です。
花崗岩は費用対効果が高く、カット表面は非常に平らな場合があります。極端な精度を達成するために手でラップできるだけでなく、プレートやテーブルをオフサイトに移動せずに再条件を実行できます。それは完全にハンドラップ操作であり、通常、鋳鉄の代替品を再条件とするよりもはるかにコストがかかります。
これらの品質は、花崗岩をカスタムサイズとカスタム設計のマシンベースと、花崗岩の表面プレート.
Zhonghuiは、特定の測定要件をサポートするために作成されたオーダーメイドの花崗岩製品を生産しています。これらのオーダーメイドのアイテムは異なりますストレートエッジ toTri Squares。花崗岩の多目的な性質のため、コンポーネント必要な任意のサイズまで生成できます。彼らは難しく、長続きします。
花崗岩の表面プレートの利点
均等な表面での測定の重要性は、1800年代にイギリスの発明家ヘンリー・モードリーによって確立されました。工作機械の革新者として、彼は部品の一貫した生産に信頼できる測定のために固体表面が必要であると判断しました。
産業革命は表面を測定するための需要を生み出したため、エンジニアリング会社のクラウンウィンドリーは製造基準を作成しました。表面プレートの基準は、1904年に金属を使用してクラウンによって最初に設定されました。金属の需要とコストが増加するにつれて、測定面の代替材料が調査されました。
アメリカでは、モニュメントクリエーターのウォレスハーマンは、ブラックグラナイトが金属に代わる優れた表面プレート材料であることを確立しました。花崗岩は非磁性であり、錆びていないため、すぐに好ましい測定面になりました。
花崗岩の表面プレートは、研究所と試験施設にとって不可欠な投資です。 600 x 600 mmの花崗岩の表面プレートをサポートスタンドに取り付けることができます。スタンドは、レベリング用の5つの調整可能なポイントを備えた34インチ(0.86m)の作業高さを提供します。
信頼できる一貫した測定結果のために、花崗岩の表面プレートが重要です。表面は滑らかで安定した平面であるため、楽器を慎重に操作できます。
花崗岩の表面プレートの主な利点は次のとおりです。
•非反射
•化学物質や腐食に耐性があります
•CART鉄と比較した膨張係数が低いため、温度変化の影響を受けない
•自然に硬くて硬い
•傷がある場合、表面の平面は影響を受けません
•錆びません
•非磁気
•掃除と保守が簡単です
•キャリブレーションとリサーフェシングは、オンサイトで実行できます
•スレッドサポートインサートの掘削に適しています
•高い振動減衰
多くのショップ、検査室、研究所では、正確な測定に基づいて、精密な花崗岩の表面プレートが依存しています。すべての線形測定は、最終寸法が取られる正確な基準面に依存するため、サーフェスプレートは、加工前に作業検査とレイアウトに最適な基準面を提供します。また、高さの測定と摂取面を行うための理想的なベースでもあります。さらに、高度な平坦性、安定性、全体的な品質、仕上がりにより、洗練された機械、電子、光学のゲージングシステムをマウントするのに適した選択肢になります。これらの測定プロセスのいずれかについては、表面プレートを較正することが不可欠です。
測定と平坦性を繰り返します
平坦性と繰り返しの両方の測定は、精密な表面を確保するために重要です。平坦性は、表面上のすべてのポイントが2つの平行平面、ベースプレーンと屋根面に含まれていると見なすことができます。平面間の距離の測定は、表面の全体的な平坦性です。この平坦性測定には一般的に耐性があり、グレードの指定が含まれる場合があります。
3つの標準グレードの平坦性許容値は、次の式で決定された連邦仕様で定義されています。
実験室グレードAA =(40 +対角線² / 25)x 0.000001インチ(一方的)
検査グレードA =実験室グレードAA X 2
ツールルームグレードB =実験室グレードAA X 4
平坦性に加えて、再現性を確保する必要があります。繰り返しの測定は、ローカルの平坦度領域の測定です。これは、記載されている許容範囲内で繰り返されるプレートの表面のどこでも測定された測定です。全体的な平坦性よりも容易な耐性にローカルエリアの平坦性を制御すると、表面の平坦性プロファイルの徐々に変化が保証され、それによりローカルエラーが最小限に抑えられます。
表面プレートが平坦性と繰り返し測定仕様の両方を確実に満たすために、花崗岩の表面プレートの製造業者は、それらの仕様の基礎として連邦仕様GGG-P-463Cを使用する必要があります。この標準は、繰り返し測定精度、表面プレート花崗岩の材料特性、表面仕上げ、サポートポイントの位置、剛性、許容可能な検査方法、およびネジ付きインサートの設置方法に対処します。
表面プレートが全体的に平らで仕様を超えて着用する前に、摩耗または波状の投稿が表示されます。繰り返し読み取りゲージを使用した繰り返し測定エラーの毎月の検査により、摩耗スポットが識別されます。リピートリーディングゲージは、局所エラーを検出し、高倍率の電子アンプに表示できる高精度機器です。
プレートの精度を確認します
いくつかの簡単なガイドラインに従うことにより、花崗岩の表面プレートへの投資は長年続くはずです。プレートの使用状況、ショップ環境、必要な精度に応じて、表面プレートの精度をチェックする頻度は異なります。一般的な経験則は、新しいプレートが購入後1年以内に完全な再調整を受けることです。プレートを頻繁に使用する場合は、この間隔を6か月に短縮することをお勧めします。
表面プレートが全体的に平らで仕様を超えて着用する前に、摩耗または波状の投稿が表示されます。繰り返し読み取りゲージを使用した繰り返し測定エラーの毎月の検査により、摩耗スポットが識別されます。リピートリーディングゲージは、局所エラーを検出し、高倍率の電子アンプに表示できる高精度機器です。
効果的な検査プログラムには、オートコリメーターを使用した定期的なチェックを含める必要があります。これは、国立標準技術研究所(NIST)に追跡可能な全体的な平坦性の実際のキャリブレーションを提供する必要があります。メーカーまたは独立した会社による包括的な校正が時々必要です。
キャリブレーション間のバリエーション
場合によっては、表面プレートのキャリブレーション間に変動があります。摩耗、検査機器の誤った使用、または非キャリブレーションされた機器の使用に起因する表面変化などの要因が、これらのバリエーションを説明できる場合があります。ただし、最も一般的な2つの要因は、温度とサポートです。
最も重要な変数の1つは温度です。たとえば、表面は、キャリブレーションの前に高温または冷たい溶液で洗浄されており、正常化するのに十分な時間が許されていない可能性があります。温度変化のその他の原因には、寒さまたは熱気のドラフト、直射日光、オーバーヘッド照明、またはプレートの表面の他の放射熱の源が含まれます。
また、冬と夏の間に垂直温度勾配に変動することもあります。場合によっては、発送後に正規化するのに十分な時間が許されません。キャリブレーションが実行されたときに垂直勾配温度を記録することをお勧めします。
キャリブレーションの変動のもう1つの一般的な原因は、不適切にサポートされているプレートです。表面プレートは、プレートの端からの長さの20%の位置にある3つのポイントでサポートする必要があります。 2つのサポートは、長い側面から幅の20%を配置する必要があり、残りのサポートを中央に配置する必要があります。
精度の表面以外にしっかりと休むことができるのは3つのポイントのみです。 3ポイント以上でプレートをサポートしようとすると、プレートは3つのポイントのさまざまな組み合わせからサポートを受けます。これは、生産中にサポートされた同じ3つのポイントではありません。これにより、プレートが偏向して新しいサポート配置に準拠するため、エラーが導入されます。適切なサポートポイントと並ぶように設計されたサポートビームを備えたスチールスタンドの使用を検討してください。この目的の略は、一般に表面プレートメーカーから入手できます。
プレートが適切にサポートされている場合、アプリケーションが指定した場合にのみ、正確なレベリングが必要です。適切にサポートされているプレートの精度を維持するためには、レベリングは必要ありません。
プレートをきれいに保つことが重要です。空中の研磨塵は、通常、ワークピースやゲージの接触面に埋め込まれる傾向があるため、プレート上の最大の摩耗源です。ほこりや損傷から保護するためにプレートをカバーします。使用していないときは、プレートを覆うことで寿命を延ばすことができます。
プレートの寿命を延長します
いくつかのガイドラインに従って、花崗岩の表面プレートの摩耗を減らし、最終的にはその寿命を延ばします。
まず、プレートを清潔に保つことが重要です。空中の研磨塵は、通常、ワークピースやゲージの接触面に埋め込まれる傾向があるため、プレート上の最大の摩耗源です。
また、粉塵や損傷から保護するためにプレートを覆うことも重要です。使用していないときは、プレートを覆うことで寿命を延ばすことができます。
単一の領域が過度の使用を受けないように、定期的にプレートを回転させます。また、炭化物パッドとの摂取時にスチールコンタクトパッドを交換することをお勧めします。
皿に食べ物やソフトドリンクを設定しないでください。多くのソフトドリンクには、炭酸酸またはリン酸が含まれており、柔らかいミネラルを溶解し、表面に小さなピットを残すことができます。
再発する場所
花崗岩の表面プレートに再表面が必要な場合は、このサービスを現場で実行するのか、校正施設で実行するかを検討してください。工場や専用の施設でプレートを吸い込むことが常に望ましいです。ただし、プレートがそれほどひどく摩耗しておらず、一般に必要な耐性から0.001インチ以内に摩耗していない場合、現場で再浮上する可能性があります。プレートが0.001インチ以上の耐性から耐えられるまで、またはひどくピットまたはニックを塗っている場合は、砕く前に工場に送信する必要があります。
キャリブレーション施設には、必要に応じて適切なプレートのキャリブレーションと再加工のための最適な条件を提供する機器と工場の設定があります。
オンサイトのキャリブレーションとリサーフェシング技術者を選択する際には、細心の注意を払う必要があります。認定を求め、技術者が使用する機器にNISTに適したキャリブレーションがあることを確認します。また、精密な花崗岩を正しくラップする方法を学ぶのに何年もかかるため、経験は重要な要素でもあります。
重要な測定は、ベースラインとしての精密な花崗岩の表面プレートから始まります。適切に調整された表面プレートを使用して信頼できる参照を確保することにより、メーカーは信頼できる測定とより良い品質の部品に不可欠なツールの1つを持っています。
キャリブレーションのバリエーションのチェックリスト
- 表面は、キャリブレーションの前に高温または冷たい溶液で洗浄され、正規化するのに十分な時間が許されませんでした。
- プレートは不適切にサポートされています。
- 温度変化。
- ドラフト。
- プレートの表面に直射日光またはその他の放射熱。オーバーヘッド照明が表面を加熱していないことを確認してください。
- 冬と夏の間の垂直温度勾配の変動。可能であれば、キャリブレーションが実行された時点で垂直勾配温度を知ってください。
- プレートは、出荷後に正規化するのに十分な時間を許されません。
- 検査機器の不適切な使用または非キャリブレーション装置の使用。
- 摩耗に起因する表面の変化。
技術のヒント
すべての線形測定は、最終寸法が取られる正確な基準面に依存するため、サーフェスプレートは、加工前に作業検査とレイアウトに最適な基準面を提供します。
全体的な平坦性よりも容易な耐性にローカルエリアの平坦性を制御すると、表面の平坦性プロファイルの徐々に変化が保証され、それによりローカルエラーが最小限に抑えられます。