アルミナセラミックのプロセスフロー

アルミナセラミックのプロセスフロー
技術の絶え間ない発展により、精密セラミックスは化学工業、機械製造、生物医学などのさまざまな分野で広く使用されており、性能の向上とともに徐々にその適用範囲を拡大しています。次の科中陶磁器では、精密セラミックスの詳細な製造方法を紹介します。プロセスフロー。

精密セラミックスの製造工程は、主にアルミナ粉末を主原料とし、酸化マグネシウムを添加剤として用い、乾式プレス法により焼結して試験に必要な精密セラミックスを製造します。具体的な処理の流れ。

精密セラミックスの製造では、まず材料を用意し、実験に必要な酸化アルミニウム、二酸化亜鉛、酸化マグネシウムをそれぞれ異なるグラムの重さを計算し、天秤を使って材料の重さを量り、詳細に測定する必要があります。

第 2 ステップでは、さまざまな材料比率に従って PVA 溶液を構成します。

第３工程では、第１工程と第２工程で調製した原料のＰＶＡ溶液を混合し、ボールミル粉砕する。この工程の時間は通常１２時間程度であり、ボールミルの回転数は９００ｒ／ｍｉｎを確保し、蒸留水を用いてボールミル作業を行う。

4番目のステップは、真空乾燥オーブンを使用して、準備された原材料を脱水および乾燥し、作業温度を80〜90℃に保つことです。

5 番目のステップでは、まず顆粒化し、次に成形します。前工程で乾燥させた原料を油圧ジャッキでプレスします。

6番目のステップは、アルミナ製品を焼結、固定、成形することです。

最後の工程は精密セラミック製品の研磨と研磨です。このステップは 2 つのプロセスに分かれています。まず、グラインダーを使用してセラミック製品の余分な大きな粒子のほとんどを取り除き、次に細かいサンドペーパーを使用してセラミック製品の一部の領域を細かくこすります。そして装飾を施し、最後に精密セラミックス製品全体を研磨して、ここまで精密セラミックス製品が完成します。