半導体製造における精密革命：花崗岩とミクロン技術の融合
1.1 材料科学における予期せぬ発見
SEMI国際半導体協会（SEMI）の2023年レポートによると、世界の最先端ファブの63%が、従来の金属プラットフォームの代わりに花崗岩製のベースを採用し始めています。地球深部のマグマの凝縮から生まれたこの天然石は、その独特の物理的特性により、半導体製造の歴史を塗り替えつつあります。
熱慣性の利点：花崗岩の熱膨張係数4.5×10⁻⁶/℃はステンレス鋼のわずか1/5であり、リソグラフィー機の連続作業において±0.001mmの寸法安定性が維持されます。
振動減衰特性：内部摩擦係数は鋳鉄の15倍であり、機器の微振動を効果的に吸収します。
ゼロ磁化特性：レーザー測定における磁気誤差を完全に排除
1.2 鉱山から工場への変容の旅
ZHHIMG の山東省にあるインテリジェント生産拠点を例にとると、原石の花崗岩には次のような処理が必要です。
超精密加工：5軸リンク加工センター、200時間連続加工、表面粗さ最大Ra0.008μm
人工老化処理：一定の温度と湿度の工房で48時間の自然なストレス解放により、製品の安定性が40％向上します。
第二に、半導体製造における6つの精密問題を解決する「岩石ソリューション」
2.1 ウェーハ断片化率低減方式
事例紹介: ドイツのチップファウンドリーが当社のガスフローティング花崗岩プラットフォームを採用した後:
| ウェーハ直径 | チップレートの低減 | 平坦性の改善 |
| 12インチ | 67% | ≤0.001mm |
| 18インチ | 82% | ≤0.0005mm |
2.2 リソグラフィアライメント精度のブレークスルースキーム
温度補償システム：内蔵のセラミックセンサーが形状変数をリアルタイムで監視し、プラットフォームの傾斜を自動的に調整します。
測定データ：28℃±5℃の変動下で、埋め込み精度は0.12μm未満に変動
投稿日時: 2025年3月24日