機械製造および計測産業の中核を成す基礎ツール、それが鋳鉄定盤です。これらの平面基準器は、ワークの正確な検査、精密なケガキ加工、そして工作機械のセットアップにおける安定したベンチマークとして不可欠です。ZHHIMG®では、当社の定評ある花崗岩製品にとどまらず、あらゆる必須計測ツールに適用される厳格な基準にも、超高精度へのこだわりを注いでいます。鋳造から設置に至るまでの緻密なプロセスを理解することは、この重要な現場資産の品質と寿命を確保する上で極めて重要です。
鋳造技術：鋳鉄鋳造における注意事項
高品質の鋳鉄定盤の製造は、鋳造工場における厳格な規律から始まります。オペレーターは、簡素さと均一性を追求した、管理されたプロセスフローを厳格に遵守しなければなりません。これには、パーティング面と砂型中子の数を最小限に抑えながら、最適な抜き勾配と滑らかな肉厚変化を確保するパターン設計が含まれます。適切な湯口システムの選択は非常に重要です。湯口システムは、均一な組織と応力の最小化につながる、連続凝固を確実に行う必要があります。
鋳型砂の品質は、最終的な鋳物に直接影響を及ぼします。砂混合物は、優れた透水性、湿潤強度、流動性、可塑性、そして崩壊性を備えていなければなりません。これは、古い砂、新しい砂、粘土、石炭粉、水の供給順序を厳守し、混合時間を6～7分に正確に制御することで実現されます。混合した砂は、使用前に静置・ふるい分けを行い、透水性と流動性を高めます。
鋳込み工程自体には、揺るぎない集中力が求められます。鋳込みを開始する前に、溶湯に適切な接種を行い、徹底的にスラグを除去しなければなりません。砂浸食や砂穴などの欠陥を防ぐには、継続的で安定した湯流れが不可欠です。また、冷間閉鎖や鋳込み不足などの深刻な欠陥を回避するには、漏れが発生した場合には迅速な対応が不可欠です。最後に、細心の注意を払った洗浄工程により、冷却された鋳物を損傷なく鋳型から取り出し、初期欠陥のない表面を実現します。
設計、欠陥、密度：構造の完全性の確保
高品質の鋳鉄製プラットフォームは、耐久性を重視して設計されています。一般的に片面型または箱型構造で、作業面は正方形または長方形です。構造の完全性は、側壁や補強リブなどの要素に大きく依存しており、必要な耐荷重性と精度等級に基づいて正確な寸法を決定しなければなりません。これらの補強リブ（ハーフリブ、フルリブ、フラットリブのいずれであっても）の高さは、必要な張力と支持力を提供します。
最も厳格な鋳造管理を行っても、軽微な欠陥が生じる可能性があります。精度グレード「0」未満のプラットフォームでは、業界規格により、補修材の硬度が周囲の鉄よりも低いことを条件に、同じ材料を用いて小さな砂の穴（直径14mm未満）を補修的に塞ぐことが許可されています。ただし、作業面には、ひび割れ、気孔、スラグの混入、引け巣などの重大な欠陥が最終的に完全に除去され、鋳物の表面は滑らかで塗装がしっかりと付着している必要があります。自然時効処理または人工熱処理を施されたプラットフォームを選択することが非常に重要です。これらの処理は内部応力を低減し、将来の斜め変形を防ぐためです。
設置とメンテナンス：精度の維持
鋳鉄製のプラットフォームは、その品質に関わらず、その精度は設置方法に左右されます。水平調整を行い、荷重がすべての支持点に均等に分散されるようにする必要があります。これは通常、支持ブラケットの調整脚を使用して行われます。高精度電子レベルまたはフレームレベルを用いたこの水平調整は、定格精度を達成するために不可欠です。
精度を維持するには、環境が鍵となります。作業温度は20℃（±5℃）程度に維持し、振動は厳重に避けなければなりません。作業開始前には、残留砂、バリ、油、錆などを除去するために、表面を丁寧に洗浄する必要があります。わずかな汚染物質でさえも精度を損なう可能性があるためです。高いミクロ品質、つまり滑らかな表面は、長寿命化に不可欠です。
適切な使用と、湿気、腐食性、または極端な温度環境を避ける厳重な保管を行えば、鋳鉄製プラットフォームの作業面精度は2年以上維持できます。プラットフォーム構造自体は数十年も使用できます。精度が低下した場合は、専門家による調整または表面処理（削り取り）によって完全に回復できます。基準を満たしていないプレートを使用すると、測定偏差が生じ、最終製品の品質に影響を与えるため、校正基準との定期的な検査は必須です。
自動車、航空宇宙、計器、重機分野の基本的なツールである鋳鉄プラットフォームは、基礎から精度が構築されていることを証明しています。
投稿日時: 2025年10月31日