座標測定機（CMM）は、物体の物理的な寸法を測定するために使用される高精度測定ツールです。CMMは3つの独立した軸で構成されており、これらの軸は回転と異なる方向への移動が可能で、物体の座標を測定します。CMMの精度は極めて重要であるため、メーカーは正確な測定に必要な安定性と剛性を確保するために、花崗岩、アルミニウム、鋳鉄などの材料でCMMを製造することがよくあります。
CMMの世界では、花崗岩は機械のベースに最も多く使用される素材の一つです。これは、花崗岩が優れた安定性と剛性を備えているためです。これらは精密測定に不可欠です。CMMの製造に花崗岩が使用されるようになったのは、この技術が初めて登場した20世紀半ばにまで遡ります。
ただし、すべてのCMMがベースに花崗岩を使用しているわけではありません。モデルやブランドによっては、鋳鉄、アルミニウム、複合材料などの他の素材を使用している場合もあります。しかし、花崗岩はその優れた特性から、メーカーの間で依然として非常に人気のある選択肢です。実際、非常に普及しているため、ほとんどのメーカーがCMMの製造において花崗岩の使用を業界標準と見なしています。
花崗岩がCMMのベース構造に最適な材料である理由の一つは、温度変化に対する耐性です。花崗岩は他の材料とは異なり、熱膨張率が非常に低いため、温度変化に強いという特性があります。温度変化は機械の精度に影響を与える可能性があるため、この特性はCMMにとって不可欠です。特に、航空宇宙、自動車、医療などの産業で使用される小型部品の高精度測定においては、この特性が極めて重要です。
花崗岩がCMMに最適なもう一つの特性は、その軽量性です。花崗岩は密度の高い岩石で、追加の支柱や支持材を必要とせず、優れた安定性を発揮します。そのため、花崗岩製のCMMは測定プロセス中の振動にも耐えることができ、測定精度に影響を与えません。これは、公差が極めて厳しい部品の測定において特に重要です。
さらに、花崗岩はほとんどの化学薬品、油、その他の工業物質に対して耐性があります。腐食、錆、変色も起こらないため、メンテナンスが容易です。これは、衛生上の理由から頻繁な清掃や除染が必要となる産業環境において非常に重要です。
結論として、CMMのベース材料として花崗岩を使用することは、業界では一般的かつ広く行われている方法です。花崗岩は、工業部品の精密測定に不可欠な安定性、剛性、そして温度変化への耐性という優れた組み合わせを提供します。鋳鉄やアルミニウムなどの他の材料もCMMのベースとして使用できますが、花崗岩の固有の特性により、最も好ましい選択肢となっています。技術の進歩に伴い、その優れた特性により、CMMにおける花崗岩の使用は今後も主流の材料であり続けると予想されます。
投稿日時: 2024年3月22日