花崗岩定盤(検査台とも呼ばれる)は、天然石から作られた精密基準測定ツールです。機械製造、自動車、航空宇宙、化学産業、金物、石油、計測機器などの分野で重要な役割を果たしています。この耐久性の高いプラットフォームは、ワークピースの誤差検出、機器の調整・校正、そして2Dおよび3Dのスクライビング作業を行うための基準ベースとして使用されます。
材料構成と利点
検査プラットフォームに使用される花崗岩は、主に輝石、斜長石、少量のカンラン石、黒雲母、そして微量の磁鉄鉱で構成されています。これらの鉱物が花崗岩に以下の特徴を与えています。
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均一な黒色の外観
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密な構造
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高い硬度と圧縮強度
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優れた寸法安定性
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耐摩耗性、耐腐食性、耐変形性
これらの特性により、花崗岩は工業生産や実験室環境における過酷な条件での高精度測定に最適です。
主な特徴
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高精度
花崗岩の表面プレートは、精密測定作業に関する厳格な業界基準を満たす卓越した平坦性と精度を実現するために、慎重に機械加工および研磨されています。 -
優れた安定性
花崗岩は構造的に剛性が高く、熱膨張に対する耐性があるため、温度が変動する環境でも長期的な寸法安定性が確保されます。 -
耐摩耗性
花崗岩は表面硬度が高いため、傷や摩耗に非常に強く、長期間の使用でも精度を維持します。 -
耐食性
金属板とは異なり、花崗岩はほとんどの化学物質に対して不活性であるため、油、冷却剤、酸にさらされることがよくある過酷な産業環境に適しています。
花崗岩定盤の使い方
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用途に応じて適切なサイズとグレードを選択してください。
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表面に目に見える損傷や汚れがないか検査します。
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精密な水平調整脚またはスタンドを使用してプレートを水平にします。
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測定前にプレートとワークピースの両方を清掃してください。
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衝撃や損傷を避けるため、工具や部品は慎重に置いてください。
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高さゲージやダイヤルインジケータなどの互換性のある機器を使用して、測定値を慎重に記録します。
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使用後はプレートを清掃し、摩耗がないか点検し、乾燥した換気の良い場所に保管してください。
アプリケーション
花崗岩検査プレートは、次のような用途で広く使用されています。
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表面平坦性検証
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計測機器の校正
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機器のセットアップと調整
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加工精度チェック
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部品検査およびレイアウト作業
結論
花崗岩定盤は、高精度、安定性、耐久性に優れた測定ツールであり、現代の製造業において不可欠な役割を果たしています。花崗岩定盤をお選びいただく際には、サイズ、グレード、そして用途をご検討ください。適切な使用とメンテナンスにより、長期にわたる精度と信頼性の高い性能が保証されます。
品質管理ラボを運営している場合でも、高性能製造ラインを運営している場合でも、寸法精度とプロセスの信頼性を確保するために、花崗岩検査プラットフォームは欠かせないツールです。
投稿日時: 2025年8月1日