座標測定機（CMM）は、製造業で広く使用されている高精度測定機器の一種です。オブジェクトの3次元の位置と形状を測定し、非常に正確な測定値を提供できます。ただし、CMMの測定精度は多くの要因の影響を受けます。最も重要な要因の1つは、使用する花崗岩コンポーネントの幾何学的精度と表面品質です。
花崗岩は、座標測定機の製造に一般的に使用される材料です。大きな重量、高い硬度、強い安定性などの優れた物理的特性は、寸法の安定性と測定精度に理想的な選択肢となります。熱膨張係数がわずかであるため、測定結果の温度ドリフトが低下します。したがって、それらは通常、高精度の測定結果を確保するために、参照プラットフォーム、ワークベンチ、およびCMMのその他のコアコンポーネントとして使用されます。
幾何学的精度は、花崗岩成分の処理において最も基本的な要素の1つです。花崗岩成分の平面精度、丸み、並列性、まっすぐさなどが含まれます。これらの幾何学的エラーが花崗岩成分の形状と向きに深刻な影響を与えると、測定誤差がさらに増加します。たとえば、座標測定機で使用される参照プラットフォームが十分に滑らかでなく、その表面にある程度の変動と膨らみがある場合、測定誤差がさらに増幅され、数値補償が必要です。
表面の品質は、CMMの測定パフォーマンスにより明らかな影響を及ぼします。花崗岩の成分を処理する場合、表面処理が整っていない場合、穴や毛穴などの表面欠陥があり、表面の粗さが高く、表面の品質が低下します。これらの要因は、測定精度に影響を与え、測定精度を低下させ、製品の品質、進捗、効率に影響します。
したがって、CMM部品の製造プロセスでは、花崗岩部品の幾何学的精度と表面の品質に注意を払って、測定パフォーマンスを確保することが重要です。最後のプロセスの切断、研削、研磨、およびワイヤー切断は、標準に従って実行する必要があり、精度はCMMの製造の要件を満たすことができます。 CMMで使用される花崗岩成分の精度が高いほど、毎日の使用で適切に維持されている場合、測定精度が高くなります。
要するに、花崗岩成分の精度と表面の品質は、CMMの測定パフォーマンスに重要であり、CMMを製造するときにこれらの詳細に注意を払うことが、測定の精度と安定性を確保するための鍵です。 CMMのさまざまな構造部分は花崗岩、大理石、その他の石で作られているため、品質が安定している場合、より広い範囲の温度変化での長期使用または測定により、精度が安定していることを保証して、生産と製造の精度と信頼性を確保できます。
投稿時間：2019-2024年4月