花崗岩 V ブロックのグレード 0 の精度をどのように保証するのでしょうか?

超精密測定という専門分野において、Vブロックは一見シンプルですが、円筒形の部品を安全かつ正確に位置決めするという途方もない役割を担うツールです。しかし、天然石である精密花崗岩Vブロックは、どのようにして鋼鉄や鋳鉄製のVブロックを上回るグレード0以上の精度を達成・維持しているのでしょうか？さらに重要なのは、この高い基準を検証するためにどのような厳格な手順が必要なのでしょうか？

ZHHIMG®の答えは、高品質な高密度黒御影石だけでなく、私たちが推進する妥協のない校正方法にあります。正確に測定できなければ、品質を保証することはできないと私たちは考えています。この原則は、私たちが製造するすべてのVブロックの検証を導くものです。

なぜ花崗岩が比類のない基準を設定するのか

高精度の実現には、素材として精密グラナイト（Precision Granite）を選ぶことが不可欠です。金属とは異なり、グラナイトは非磁性であるため、繊細なシャフトの読み取り精度を歪める可能性のある磁気干渉を一切排除します。また、その固有の密度により、卓越した安定性と振動減衰性が得られます。この組み合わせにより、グラナイトVブロックは高精度検査に最適な治具となり、熱膨張や外乱による誤差を最小限に抑えます。

Vブロック検証の3つの柱

花崗岩製Vブロックの形状精度を検証するには、表面の平坦度、溝の平行度、溝の直角度という3つの重要な側面に焦点を当てた、正確かつ多面的なアプローチが必要です。このプロセスでは、花崗岩定盤、高精度の円筒形テストバー、校正済みマイクロメータなどの認定基準工具の使用が必須です。

1. 基準面の平坦性の検証

校正は、Vブロックの外部基準面の完全性を確認することから始まります。技術者は、グレード0のナイフエッジ定規と光学ギャップ法を用いて、Vブロックの主要面全体の平坦性を検査します。この検査は、縦方向、横方向、斜め方向など複数の方向で実施され、基準面が完全に正確で、微細な凹凸がないことを確認します。これは、その後の測定にとって重要な最初のステップです。

2. V溝のベースに対する平行度の調整

最も重要な検証は、V溝が底面の基準面と完全に平行であることを確認することです。これにより、溝に配置されたシャフトの軸が、支持検査プレートと平行になることが保証されます。

Vブロックは、認定されたグラナイトワークベンチにしっかりと固定されます。高精度の円筒形テストバーが溝に挿入されます。許容誤差がわずか0.001mmの高精度マイクロメータを使用して、テストバーの両端の母線（最高点）の測定値を取得します。この両端の測定値の差が、平行度誤差値となります。

3. V溝の側面に対する直角度の評価

最後に、Vブロックの端面に対する直角度を確認する必要があります。技術者はVブロックを180度回転させ、平行度測定を繰り返します。この2回目の測定値が直角度誤差となります。その後、2つの誤差値を厳密に比較し、大きい方の測定値を側面に対するV溝の最終的な平面度誤差とします。

包括的なテストの基準

高度な計測技術において、花崗岩製Vブロックの検証は、直径の異なる2本の円筒形テストバーを用いて実施することが絶対的な基準となっています。この厳格な要件により、V溝形状全体の完全性が保証され、あらゆる円筒形部品に対するプラットフォームの適合性が検証されます。

この綿密な多点検証プロセスにより、ZHHIMG® Precision Granite Vブロックは最も厳格な国際規格に準拠していることを保証します。精度を妥協できない場合、この厳格なレベルで精度が検証されたVブロックを信頼することは、検査および加工作業の完全性を確保するために不可欠です。