花崗岩製のベースは、システムのX線検出器とスキャン対象サンプルに安定した平坦な表面を提供するため、産業用CTシステムに不可欠な部品です。花崗岩製のベースの組み立て、試験、校正には、正確で信頼性の高い結果を確保するために、慎重かつ徹底したプロセスが必要です。
ここでは、産業用コンピューター断層撮影製品用の花崗岩ベースの組み立て、テスト、および調整の方法を段階的に説明します。
花崗岩のベースの組み立て:
1. 花崗岩のベースを開梱し、損傷や欠陥がないか点検してください。問題が見つかった場合は、直ちに製造元またはサプライヤーにご連絡ください。
2. 水平調整脚を取り付けて、花崗岩のベースが安定して平らであることを確認します。
3. X 線検出器マウントを花崗岩のベース上に置き、ネジで固定します。
4. サンプルホルダーを中央にしっかりと固定して取り付けます。
5. シールド材などの追加のアクセサリやコンポーネントを取り付けて、組み立てを完了します。
花崗岩ベースのテスト:
1. 花崗岩のベースとすべてのコンポーネントを目視検査して、正しく取り付けられ、位置合わせされていることを確認します。
2. 精密水準器を使用して、花崗岩の表面の平坦度を確認します。表面は0.003インチ以内の精度で水平である必要があります。
3. 花崗岩のベースで振動テストを実行し、安定しており、CT スキャンの精度に影響を与える可能性のある振動がないことを確認します。
4. サンプル ホルダーと X 線検出器マウントの周囲のクリアランスをチェックして、サンプルをスキャンするのに十分なスペースがあり、どのコンポーネントにも干渉がないことを確認します。
花崗岩ベースの調整:
1. CTシステムの校正には、寸法と密度が既知の参照サンプルを使用します。参照サンプルは、分析対象物と同様の材料で作られている必要があります。
2. CT システムで参照サンプルをスキャンし、データを分析して CT 値の校正係数を決定します。
3. 正確で信頼性の高い結果を確保するために、他のサンプルから取得した CT データに CT 数値校正係数を適用します。
4. CT 番号のキャリブレーション チェックを定期的に実行して、システムがキャリブレーションされ、正しく機能していることを確認します。
結論として、産業用CT製品用の花崗岩ベースの組み立て、試験、校正には、細部への細心の注意と精度が求められます。上記の手順に従うことで、正確で信頼性の高い結果が得られます。最適なパフォーマンスを維持するために、システムを定期的に点検・メンテナンスすることを忘れないでください。
投稿日時: 2023年12月8日