花崗岩のベースは、システムのX線検出器とスキャンされるサンプルに安定した平らな表面を提供するため、産業コンピューター断層撮影システムの不可欠なコンポーネントです。花崗岩ベースのアセンブリ、テスト、およびキャリブレーションには、正確で信頼できる結果を確保するために、慎重かつ徹底的なプロセスが必要です。
産業用コンピューター断層撮影製品の花崗岩ベースを組み立て、テストし、校正する方法に関する段階的な指示を以下に示します。
花崗岩のベースを組み立てる：
1.花崗岩のベースを開梱し、損傷や欠陥がないか検査します。問題がある場合は、メーカーまたはサプライヤーにすぐに連絡してください。
2。花崗岩のベースが安定して平らであることを確認するために、レベリングフィートを取り付けます。
3. X線検出器マウントを花崗岩のベースの上に置き、ネジで固定します。
4.サンプルホルダーを取り付けて、中央と安全であることを確認します。
5.シールド材料などの追加のアクセサリまたはコンポーネントをインストールして、アセンブリを完成させます。
花崗岩のベースのテスト：
1.花崗岩のベースとすべてのコンポーネントの目視検査を実行して、それらが適切に取り付けられ、整列されていることを確認します。
2。精密レベルを使用して、花崗岩の表面の平坦性を確認します。表面は0.003インチ以内に水平でなければなりません。
3.花崗岩ベースで振動テストを実行して、CTスキャンの精度に影響を与える可能性のある振動が安定していることを確認します。
4.サンプルホルダーとX線検出器マウントの周りのクリアランスを確認して、サンプルをスキャンするのに十分なスペースがあり、コンポーネントのいずれにも干渉がないことを確認します。
花崗岩のベースの校正：
1.既知の寸法と密度の参照サンプルを使用して、CTシステムを調整します。参照サンプルは、分析されているものと同様の材料で作成する必要があります。
2.参照サンプルをCTシステムでスキャンし、データを分析してCT数のキャリブレーション係数を決定します。
3.他のサンプルから取得したCT数値データにCT番号キャリブレーション係数を適用して、正確で信頼できる結果を確保します。
4. CT番号キャリブレーションチェックを定期的に実行して、システムが校正および正しく機能していることを確認します。
結論として、工業用コンピューター断層撮影製品の花崗岩ベースのアセンブリ、テスト、およびキャリブレーションには、細部と精度に注意する必要があります。上記の手順に従って、正確で信頼できる結果を確認してください。最適なパフォーマンスを確保するために、システムを定期的にチェックして維持することを忘れないでください。
投稿時間：12月8日 - 2023年