精密アセンブリデバイスに関しては、組み立ての品質と精度が非常に重要になります。アセンブリの精度を確保する1つの方法は、花崗岩ベースを使用することです。花崗岩のベースは、精密デバイスを組み立てて整列させるためのプラットフォームとして使用される平らな花崗岩の表面です。この記事は、花崗岩ベースの組み立て、テスト、および校正のプロセスを説明することを目的としています。
花崗岩のベースを組み立てる：
第一に、花崗岩の表面がきれいで破片がないことを保証することが不可欠です。糸くずのない布と水と摩擦アルコールまたは花崗岩のきれいな溶液で表面をきれいにすることができます。洗浄後、表面が水平になっていることを確認します。つまり、すべての端に平らに横たわっています。スピリットレベルを使用して、石をさまざまな方向に傾け、その下のサポートの高さを調整してバランスを維持します。完全に平準化すると、測定を実行するときに精度が保証されます。
花崗岩のベースのテスト：
ベースを組み立てた後、次のステップはそれをテストすることです。その平坦性を確認するには、花崗岩の表面に機械工をまっすぐなエッジまたはエンジニアの正方形を配置します。ストレートエッジと花崗岩の表面の間に隙間がある場合、石が平らではないことを示します。テストするときは、まっすぐなエッジを異なる方向に転がして、一貫したフィットを確保します。不均一で非フラットの花崗岩の表面は、測定に誤りを引き起こし、アライメントが不十分になる可能性があります。
花崗岩のベースの校正：
花崗岩の表面に精密デバイスを組み立てる前に、キャリブレーションが不可欠です。調整するには、石の表面に基準点を確立する必要があります。スタンドにダイヤルインジケーターを設定し、花崗岩の表面に置きます。インジケーターのプローブを表面全体にゆっくりと移動し、さまざまなポイントで測定値を取得します。不均一なため、矛盾の測定値を防ぐためにベースが平準化されていることを確認してください。これらの値を記録して、花崗岩の表面の地形の輪郭マップをプロットします。地図を分析して、表面の高いポイントまたはローポイントを理解します。低ポイントにはシミングが必要ですが、ハイポイントはグラウンドダウンする必要があります。これらの問題を修正した後、表面を再テストしてその精度を確認します。
結論：
精密アセンブリデバイスには、信頼できる正確な測定を確保するために、平らで安定した表面が必要です。花崗岩のベースは、優れた熱安定性、剛性、振動減衰特性を備えているため、理想的な選択です。花崗岩のベースの組み立て、テスト、および校正は、アセンブリの正確性を確保するための不可欠な手順です。これらの手順を使用すると、花崗岩ベースが精密アセンブリデバイスに安定したプラットフォームを提供し、最高のパフォーマンスで機能できることを保証できます。
投稿時間：11月21日 - 2023年