光学導視管配置デバイス製品のために花崗岩コンポーネントを組み立て、テストし、調整する方法

光学波路の位置決め装置は、正確かつ正確なアラインメントに依存して適切に機能します。これらのデバイスの最も重要なコンポーネントの1つは、花崗岩コンポーネントの使用です。花崗岩のコンポーネントは、熱ストレスおよび機械的応力に対する安定性、剛性、抵抗のため、精密アプリケーションに最適です。この記事では、光学波路ポジショニングデバイス製品のために花崗岩コンポーネントを組み立て、テストし、調整する方法について説明します。

花崗岩のコンポーネントの組み立て：

花崗岩コンポーネントを組み立てる最初のステップは、それらをきれいにして準備することです。光学式ベンチ、粉末板、柱などの花崗岩のコンポーネントは、汚染物質を除去するために使用する前に細心の注意を払って洗浄する必要があります。清潔で糸くずのない布とアルコールで簡単な拭き取りで十分です。次に、花崗岩のコンポーネントは、柱と粉板と光学ベンチと交配することで組み立てることができます。

ネジ、ダボ、クランプなどの精密マウントハードウェアの使用をお勧めします。反りや変形を避けるために、コンポーネントを均等に締める必要があります。また、最終アセンブリの精度と精度に影響を与えるため、柱が正方形でレベルであることを確認することも重要です。

花崗岩のコンポーネントのテスト：

花崗岩のコンポーネントが組み立てたら、安定性、平坦性、水平さについてテストする必要があります。安定性は、使用中にコンポーネントが移動しないようにするために重要です。正確で再現可能な測定を実現するには、平坦性と水平さが不可欠​​です。

安定性をテストするために、花崗岩コンポーネントに精密レベルを配置できます。レベルが動きを示している場合、コンポーネントは安定したままになるまで締めて再テストする必要があります。

平坦性と水平さをテストするために、表面プレートとダイヤルゲージを使用できます。花崗岩のコンポーネントは表面プレートに配置する必要があり、ダイヤルゲージを使用して、コンポーネント全体のさまざまなポイントで高さを測定する必要があります。バリエーションは、コンポーネントが平らでレベルになるまでシミングまたは粉砕することで調整できます。

花崗岩コンポーネントの校正：

花崗岩のコンポーネントが組み立てられ、安定性、平坦性、水平さについてテストされると、較正できます。キャリブレーションプロセスでは、コンポーネントを参照ポイントに合わせて、目的の精度と精度を実現します。

たとえば、光学ベンチを調整するには、レーザー干渉計を使用して、ベンチを基準点に合わせることができます。干渉計は、基準点が移動するとベンチの変位を測定し、測定値が望ましい値と一致するまでベンチが調整されます。

結論：

要約すると、光学導管ポジショニングデバイス製品のための花崗岩コンポーネントの組み立て、テスト、およびキャリブレーションは、正確で再現可能な測定を実現するために重要です。プロセスの各ステップは、最終製品が高品質であり、望ましい仕様を満たすために不可欠です。これらの手順に従うことにより、企業は、電気通信、医療機器、科学研究など、さまざまなアプリケーションに不可欠な信頼性の高い正確な光学導管ポジショニングデバイスを作成できます。