花崗岩の機械ベースは、製造業、特にウェーハ加工業界で広く使用されています。これは、ウェーハの効率的かつ正確な処理のために機械の重要な部分です。花崗岩の機械ベースの組み立て、テスト、およびキャリブレーションは、細部と専門知識に注意する必要があります。この記事では、ウェーハ処理製品の花崗岩の機械ベースの組み立て、テスト、およびキャリブレーションに関する段階的なガイドについて説明します。
1.花崗岩の機械ベースの組み立て
花崗岩の機械ベースを組み立てる最初のステップは、必要なすべてのコンポーネントを準備し、品質を確保することです。花崗岩の機械ベースのコンポーネントには、花崗岩のスラブ、アルミニウムフレーム、レベリングパッド、ボルトが含まれます。花崗岩の機械ベースを組み立てる手順は次のとおりです。
ステップ1-花崗岩のスラブを平らできれいな表面に置きます。
ステップ2-ボルトを使用して花崗岩のスラブの周りにアルミニウムフレームを取り付け、花崗岩の端でフレームがフラッシュしていることを確認します。
ステップ3-アルミニウムフレームの下側にレベリングパッドを取り付けて、マシンベースがレベルであることを確認します。
ステップ4-すべてのボルトを締め、花崗岩の機械ベースが頑丈で安定していることを確認します。
2。花崗岩の機械ベースのテスト
花崗岩の機械ベースを組み立てた後、正しく機能していることを確認するためにテストする必要があります。花崗岩の機械ベースをテストするには、その水平、平坦性、安定性をチェックすることが含まれます。花崗岩の機械ベースをテストする手順は次のとおりです。
ステップ1-花崗岩スラブのさまざまなポイントに配置して、マシンベースの水平さを確認するために精密レベルを使用します。
ステップ2-花崗岩のスラブのさまざまな点に配置して、ストレートエッジまたは表面プレートを使用して、機械ベースの平ら性を確認します。フラットネス耐性は0.025mm未満でなければなりません。
ステップ3-マシンベースに負荷を適用して、その安定性を確認します。荷重は、機械ベースに変形や動きを引き起こすべきではありません。
3.花崗岩の機械ベースの校正
花崗岩の機械ベースを校正するには、マシンの位置決めの精度を調整し、他のマシンコンポーネントと整列させて、最高のパフォーマンスを確保する必要があります。花崗岩の機械ベースを校正する手順は次のとおりです。
ステップ1-花崗岩の機械ベースに光プラットフォームやレーザー干渉計システムなどの測定機器を取り付けます。
ステップ2-一連のテストと測定を実行して、マシンの位置決めエラーと逸脱を決定します。
ステップ3-エラーと逸脱を最小限に抑えるために、マシンの位置決めパラメーターを調整します。
ステップ4-マシンベースが正しく調整されていることを確認するために最終チェックを行い、測定にエラーや偏差はありません。
結論
結論として、製造プロセスで高い精度と精度を達成するためには、ウェーハ加工製品のために花崗岩の機械ベースの組み立て、テスト、およびキャリブレーションが重要です。必要なコンポーネント、ツール、および専門知識を使用して、上記の手順に従って、花崗岩の機械ベースが正しく組み立てられ、テストされ、校正されるようになります。よく構築された較正された花崗岩の機械ベースは、ウェーハ処理製品で効率的かつ正確な結果を提供します。
投稿時間：07-2023年11月