精密花崗岩の台座ベースは、エンジニアリング、機械加工、測定など、多くの業界で不可欠なツールです。これらのベースは、安定性、耐久性、精度で知られています。それらは、測定とキャリブレーションのために平らで安定した表面を提供する金属フレームと花崗岩プレートで構成されています。しかし、時間が経つにつれて、花崗岩プレートと金属フレームは、事故、傷、または摩耗による損傷を受ける可能性があります。これは、台座ベースの精度に影響を与え、キャリブレーションの問題を引き起こす可能性があります。この記事では、損傷した精密花崗岩の台座ベースの外観を修復し、その精度を再調整する方法について説明します。
損傷した精密花崗岩の台座ベースの外観を修復する
損傷した精密花崗岩の台座ベースの外観を修復するには、次の材料が必要になります。
- サンドペーパー（220および400グリット）
- ポリッシュ（酸化セリウム）
- 水
- 柔らかい布
- プラスチックスクレーパーまたはパテナイフ
- エポキシ樹脂
- ミキシングカップとスティック
- 手袋と安全ゴーグル
ステップ：
1.柔らかい布と水で花崗岩プレートと金属フレームの表面をきれいにします。
2。プラスチックスクレーパーまたはパテナイフを使用して、花崗岩プレートの表面から大きな傷や破片を取り除きます。
3.花崗岩プレートの表面に、220枚のグリットサンドペーパーが円を描かれ、表面全体を覆うようにします。花崗岩プレートの表面が滑らかで均一になるまで、400グリットサンドペーパーでこのプロセスを繰り返します。
4.メーカーの指示に従ってエポキシ樹脂を混ぜます。
5.小さなブラシまたはスティックを使用して、花崗岩の表面の傷またはチップをエポキシ樹脂で満たします。
6.エポキシ樹脂を完全に乾燥させてから、花崗岩プレートの表面で洗い流すまで、400グリットサンドペーパーでサンディングします。
7.少量の酸化セリウムポリッシュを花崗岩プレートの表面に塗り、柔らかい布を使用して均等に広げます。
8.円形の動きを使用して、ポリッシュが均等に分布し、表面が光沢が発生するまで、花崗岩プレートの表面に穏やかな圧力をかけます。
精密花崗岩の台座ベースの精度を再調整します
損傷した精密花崗岩の台座ベースの外観を復元した後、その精度を再調整することが不可欠です。キャリブレーションにより、台座ベースで採取された測定値が正確で一貫していることが保証されます。
台座ベースの精度を再調整するには、次のツールが必要です。
- テストインジケーター
- ダイヤルインジケーター
- ゲージブロック
- キャリブレーション証明書
ステップ：
1.温度制御された環境では、台座のベースを安定した表面に置き、それが水平であることを確認します。
2。ゲージブロックを花崗岩プレートの表面に配置し、テストインジケーターがゼロになるまで高さを調整します。
3.ゲージブロックにダイヤルインジケーターを配置し、ダイヤルインジケーターがゼロになるまで高さを調整します。
4.ゲージブロックを取り外し、花崗岩プレートの表面にダイヤルインジケーターを配置します。
5.花崗岩プレートの表面にダイヤルインジケーターを移動し、真で一貫性があることを確認します。
6.キャリブレーション証明書にダイヤルインジケーターの測定値を記録します。
7.異なるゲージブロックでプロセスを繰り返して、台座のベースがその範囲全体で正確で一貫していることを確認します。
結論として、精密な花崗岩の台座ベースの外観と精度を維持および回復することは、その最適なパフォーマンスを確保するために不可欠です。上記の手順に従うことで、台座のベースを簡単に修理して再調整し、今後数年間正確で信頼性を保つことができます。
投稿時間：1月23日 - 2024年