精密処理デバイスに花崗岩の機械コンポーネントを使用する方法は？

Graniteは、長年にわたって精密処理デバイスに使用されてきたユニークな材料です。剛性が高く、熱膨張率が低いことで知られているため、精密な用途に最適な材料となっています。

精密処理デバイスに花崗岩の機械的コンポーネントを使用するいくつかの方法を以下に示します。

1。花崗岩の表面プレート

花崗岩の表面プレートは、ワークピースが正しい高さと角度で保持されるように、精密機械加工で使用されます。これらは、ワークピースが平らで並行していることを確認するために、研削やフライス加工などの機械加工プロセスで使用されます。

花崗岩の表面プレートは、正確な寸法に合わせて切断して機械加工し、平らでまっすぐであることを保証します。また、簡単に掃除して維持できるため、精密加工アプリケーションでの使用に最適です。

2。花崗岩の機械ベース

花崗岩の機械ベースは、精密機械で使用され、機械に安定した剛性ベースを提供します。花崗岩のベースは、振動を吸収し、機械がスムーズに動作するようにするのに役立ちます。

花崗岩の機械ベースは、温度制御が重要なアプリケーションでの使用にも最適です。花崗岩の熱膨張が低いことは、温度変化の影響が少ないことを意味し、機械が時間の経過とともに精度を維持することを保証します。

3。花崗岩のフレーム

花崗岩フレームは、座標測定機（CMM）などの精度測定デバイスで使用されます。花崗岩の硬く安定した性質により、精度と安定性が最も重要なこれらのアプリケーションでの使用に最適です。

花崗岩のフレームは、摩耗や腐食にも耐性があり、機械が時間の経過とともにその精度を維持することを保証します。

4。花崗岩のベアリング

花崗岩のベアリングは、低摩擦と高精度が必要な精密機械で使用されます。これらのベアリングは、精密な地上花崗岩ブロックから作られており、従来のベアリングが十分な精度や剛性を提供しないアプリケーションで使用されます。

花崗岩のベアリングは、従来のベアリングよりも摩耗しやすい傾向がないため、汚染が懸念される用途での使用にも最適です。

結論として、花崗岩の機械コンポーネントは、精密処理装置産業の貴重な資産です。それらは、精度だけでなく、安定性、耐久性、摩耗や腐食に対する抵抗も提供します。それらの低熱の膨張と振動を吸収する能力は、他の材料と比較して傑出した材料になります。技術が進化するにつれて、精密機械の需要は成長し続けるだけであり、花崗岩の機械的成分の使用は、精密処理デバイスの将来を形作る上で重要になります。