三座標測定機で花崗岩の精密プラットフォームを使用する利点。

工業製造分野において、三座標測定機（CMM）は、精密な寸法検査、形状・位置公差評価を実現するための重要な装置であり、その測定精度は製品品質に直接影響を及ぼします。優れた性能を持つGranite精密プラットフォームは、三座標測定機の理想的なベース選択肢となり、高精度な検出を確実なものにします。
1. 超高精度と安定性
花崗岩精密プラットフォームは優れた寸法安定性と極めて低い熱膨張係数（4～8）×10⁻⁶/℃を誇ります。複雑で変化の激しい産業環境下において、温度変動があってもプラットフォームの寸法変化はごくわずかで、熱変形による測定誤差を効果的に回避します。また、花崗岩内部の結晶構造は緻密で、数十億年にわたる地質学的作用により内部応力は自然に解消されており、経年変化による変形は発生しません。これにより、測定基準の長期安定性が確保され、三座標測定機の位置決め精度と繰り返し位置決め精度は常に高いレベルを維持します。

第二に、優れた防振・制振性能
工作機械の稼働や生産現場における設備の起動・停止によって発生する振動は、三次元測定機の検出精度に影響を与える可能性があります。花崗岩は優れた減衰特性を有し、減衰率は最大0.05～0.1と低く、外部振動のエネルギーを急速に減衰させることができます。外部振動がプラットフォームに伝達されると、花崗岩は短時間で振動を抑制し、測定プロセス中の振動干渉を低減します。測定プローブとワーク表面との接触精度を確保し、測定データの精度と信頼性を高めます。
3. 高い硬度と耐摩耗性
花崗岩はモース硬度6～7、密度2.7～3.1g/cm³で、優れた表面耐摩耗性を備えています。三次元測定機を長期間使用する場合、ワークの頻繁な出し入れや測定プローブの移動によって、花崗岩製の測定台の表面が摩耗する可能性は低くなります。長年の使用後でも、測定台の表面は良好な平坦性と滑らかさを維持できるため、三次元測定機の高精度な耐用年数を効果的に延長し、設備のメンテナンスコストを削減します。
第4に、強い化学的安定性
工業生産環境では、切削液や潤滑油などの化学物質が使用されることが多く、腐食性ガスを伴う場合もあります。花崗岩は化学的性質が安定しており、pH許容範囲が広く（1～14）、一般的な化学物質の浸食に耐え、錆や腐食が発生しにくいという特徴があります。この特性は、プラットフォーム自体を保護するだけでなく、三次元測定機のクリーンな作業環境を確保し、測定精度や機器の寿命が化学汚染によって影響を受けるのを防ぎます。
花崗岩精密プラットフォームは、高精度、高安定性、耐振動性、耐摩耗性、化学的安定性などの利点を備えており、3座標測定機の精密検出に強固な基盤を提供し、現代の精密製造における品質管理リンクにおいてかけがえのない役割を果たしています。