インダストリー4.0とインテリジェント製造の急速な発展を背景に、精密検出の中核機器である3Dインテリジェント測定機器は、測定の安定性と精度においてかつてない高みに達しています。ZHHIMGの花崗岩プラットフォームは、天然素材の利点と精巧な加工技術を駆使し、3Dインテリジェント測定機器が高精度測定を実現するための重要な支持部品となり、半導体製造、航空宇宙、精密金型などの分野における品質管理に確かな保証を提供しています。
超低熱膨張係数、安定した測定基準
3Dインテリジェント測定機器を長期間稼働させると、機器自体の発熱と環境温度の変化の両方が測定精度に影響を与えます。従来の金属材料測定プラットフォームは熱膨張係数が比較的高く、温度変化によって寸法が変化しやすく、測定基準がずれてしまいます。ZHHIMG花崗岩プラットフォームの熱膨張係数はわずか(4-8)×10⁻⁶/℃で、金属材料の3分の1以下です。半導体チップ製造工場では、空調の起動と停止により、周囲温度が約5℃変動することがあります。この時、金属プラットフォームは60μm変形する可能性がありますが、ZHHIMG花崗岩プラットフォームの変形はわずか20-40μmです。この極めて小さな寸法変化により、3Dインテリジェント測定機器の座標系の安定性が確保され、測定プローブは常に正確な初期位置を維持し、熱変形による測定誤差を回避できます。ナノスケールの寸法精度が厳しく要求されるチップ構造の測定に特に適しています。
高い剛性と均一な構造で、外力干渉に強い
3Dインテリジェント測定プロセスにおいて、測定プローブが測定対象物に接触すると、一定の力が発生します。同時に、装置の機械的動作によって振動も発生します。ZHHIMG花崗岩プラットフォームの内部鉱物結晶構造は緻密で均一であり、モース硬度6～7と高い硬度と120MPaを超える圧縮強度を有しています。そのため、測定プロセス中の様々な外力に容易に耐えることができます。プローブの頻繁な移動、高速スキャンなどの操作下でも、花崗岩プラットフォームは弾性変形や塑性変形を起こしません。また、その均一な構造特性は、外力による振動伝達を効果的に抑制し、振動が測定プローブの正確な位置決めを妨げるのを防ぎます。例えば、航空宇宙部品の複雑な曲面を測定する場合、ZHHIMG花崗岩プラットフォームは、不規則な形状による不均一な力に対しても安定性を維持し、測定データの信頼性を確保します。
優れた減衰性能により振動の影響を排除
振動は、3Dインテリジェント測定機器の精度に影響を与える重要な要因の一つです。作業場における他の機器の動作や人員の移動などによって振動が発生する可能性があります。これらの振動が測定機器に伝達されると、測定プローブが揺れ、データ取得に誤差が生じます。ZHHIMG花崗岩プラットフォームは、天然の高い減衰特性を備えています。内部の鉱物粒子と微細な気孔は、振動エネルギーを熱エネルギーに素早く変換して放散します。外部からの振動がプラットフォームに伝達されると、1秒以内に90%以上の振動エネルギーを減衰させることができます。金属製プラットフォームの3～5秒と比較して、機器が安定状態に戻るまでの時間が大幅に短縮されます。精密金型の3D輪郭測定において、この優れた減衰性能は測定プローブのスムーズな動作を保証し、連続的で正確な点群データを取得することで、測定効率とデータ品質を向上させます。
非磁性で化学的に安定しており、純粋な測定環境を保証します。
一部の3Dインテリジェント測定機器は、誘導式、磁気式グリッド式など、磁場に敏感なセンサーを使用しています。金属プラットフォームの磁性は、センサーの正常な動作を妨げる可能性があります。ZHHIMGの花崗岩プラットフォームは非金属材料であり、非磁性、非導電性であるため、センサーに電磁干渉を引き起こさず、測定機器に純粋な電磁環境を作り出します。さらに、花崗岩は安定した化学的性質を持ち、酸やアルカリによる腐食に耐性があります。湿度や腐食性ガスなどの複雑な環境下でも安定した性能を維持し、表面腐食や酸化による測定精度への影響を回避できるため、3Dインテリジェント測定機器の寿命を延ばします。
多くの企業が3Dインテリジェント測定機器の金属プラットフォームをZHHIMG花崗岩プラットフォームに交換した結果、測定精度が大幅に向上しました。ある精密機械製造企業がZHHIMG花崗岩プラットフォームを搭載した3Dインテリジェント測定機器を導入したところ、複雑な歯車の測定誤差が従来の±15μmから±5μm以内に低減し、製品品質検査の信頼性が大幅に向上しました。
ZHHIMG花崗岩プラットフォームは、超低熱膨張係数、高剛性、優れた減衰性能、非磁性、化学的安定性などの固有の利点を備えており、3Dインテリジェント測定機器に安定した信頼性の高い測定基盤を提供し、さまざまな業界で高精度かつ高効率な品質検査を実現するのに役立ち、インテリジェント製造の発展を促進する重要な力となっています。
投稿日時: 2025年5月20日