LED業界におけるLED技術の高度化の波の中で、ダイボンディング装置の精度は、チップパッケージの歩留まりと製品性能を直接左右します。ZHHIMGは、材料科学と精密製造の深い融合により、LEDダイボンディング装置に重要なサポートを提供し、業界における技術革新を牽引する重要な力となっています。
超高剛性・超安定性：ミクロンレベルのダイボンディング精度を確保
LEDのダイボンディング工程では、ミクロンサイズのチップ（最小サイズは50μm×50μm）を基板に精密に接合する必要があります。ベースが変形すると、ダイボンディングがずれる可能性があります。ZHHIMG材の密度は2.7～3.1g/cm³に達し、圧縮強度は200MPaを超えます。装置稼働中は、ダイボンディングヘッドの高周波動作（最大2000回/分）によって発生する振動や衝撃に効果的に抵抗します。大手LED企業の実測によると、ZHHIMGベースを採用したダイボンディング装置は、チップオフセットを±15μm以内に制御でき、従来のベース装置より40%向上し、JEDEC J-STD-020D規格の厳しいダイボンディング精度要件を完全に満たしています。
優れた熱安定性：機器の温度上昇の課題に対応
ダイボンディング装置は長時間稼働すると局部的に温度が上昇し（最大50℃以上）、一般的な材料の熱膨張によりダイボンディングヘッドと基板の相対位置が変化することがあります。ZHHIMGの熱膨張係数は（4-8）×10⁻⁶/℃と低く、鋳鉄の半分しかありません。8時間連続高輝度稼働中、ZHHIMGベースの寸法変化は0.1μm未満に抑えられ、ダイボンディングの圧力と高さを精密に制御し、熱変形によるチップの損傷やはんだ付け不良を防止します。台湾のLEDパッケージ工場のデータによると、ZHHIMGベース使用後、ダイボンディング不良率が3.2％から1.1％に低下し、年間1,000万元以上のコスト削減につながりました。
高い減衰特性：振動干渉を排除
ダイヘッドの高速移動によって発生する20～50Hzの振動は、適時に減衰されない場合、チップの配置精度に影響を与えます。ZHHIMGは内部結晶構造により優れた減衰性能を備えており、減衰率は0.05～0.1と、金属材料の5～10倍に相当します。ANSYSシミュレーションによる検証では、0.3秒以内に振動振幅を90%以上減衰させることに成功し、ダイボンディング工程の安定性を効果的に確保し、チップボンディング角度の誤差を0.5°未満に抑え、LEDチップの傾斜角度に対する厳しい要件を満たしています。
化学的安定性：過酷な生産環境に適応可能
LEDパッケージング工場では、フラックスや洗浄剤などの化学薬品が頻繁に使用されます。一般的な基材は腐食しやすく、精度に影響を与える可能性があります。ZHHIMGは石英や長石などの鉱物で構成されており、安定した化学的性質を持ち、酸やアルカリに対する優れた耐腐食性を備えています。pH1～14の範囲内では明らかな化学反応は発生しません。長期使用でも金属イオン汚染を引き起こさず、ダイボンディング環境の清浄度を確保し、ISO 14644-1クラス7クリーンルーム規格の要件を満たし、高信頼性のLEDパッケージングを保証します。
精密加工能力：高精度な組立を実現
ZHHIMGは超精密加工技術を駆使し、基板の平坦度を±0.5μm/m以内、表面粗さをRa≤0.05μm以下に制御することで、ダイボンディングヘッドやビジョンシステムなどの精密部品に正確な設置基準を提供します。高精度リニアガイド（繰り返し位置決め精度±0.3μm）とレーザー距離計（分解能0.1μm）とのシームレスな統合により、ダイボンディング装置全体の位置決め精度は業界トップレベルに達し、LED分野におけるLED企業の技術革新を促進しています。
LED 業界のアップグレードが加速している現在の時代において、ZHHIMG は材料性能と製造プロセスの二重の優位性を活かし、ダイボンディング装置向けの安定した信頼性の高い精密ベースソリューションを提供し、LED パッケージングの精度と効率の向上を推進し、業界における技術革新の重要な原動力となっています。
投稿日時: 2025年5月21日