レーザー加工品御影石ベースの欠陥について

花崗岩は、安定性、強度、密度が高いため、レーザー加工製品のベースとして使用される人気のある材料です。ただし、花崗岩には多くの利点があるにもかかわらず、レーザー加工製品に影響を与える可能性のあるいくつかの欠陥がある場合もあります。この記事では、レーザー加工製品のベースとして花崗岩を使用する場合の欠点を探っていきます。

以下に、花崗岩をレーザー加工製品のベースとして使用する場合のいくつかの欠点を示します。

1. 表面粗さ

花崗岩の表面は粗い場合があり、レーザー加工製品の品質に影響を与える可能性があります。表面が粗いと、切断が不均一になったり不完全になったりして、製品の品質が低下する可能性があります。表面が滑らかでない場合、レーザー光が屈折または吸収され、切断深さにばらつきが生じる可能性があります。このため、レーザー加工製品で望ましい精度と精度を達成することが困難になる可能性があります。

2. 熱膨張

花崗岩は熱膨張係数が低いため、高温にさらされると変形しやすくなります。レーザー加工中は熱が発生し、熱膨張が起こります。膨張によりベースの安定性に影響が生じ、加工品の寸法誤差につながる可能性があります。また、変形によりワークが傾き、所望の角度や深さが得られなくなる場合があります。

3. 吸湿性

花崗岩は多孔質であるため、正しく密閉されていないと湿気を吸収する可能性があります。吸収された水分によりベースが膨張し、機械のアライメントが変化する可能性があります。また、湿気により金属部品が錆びてしまい、機械の性能が低下する可能性があります。アライメントが正しくないと、レーザービームの品質に影響を及ぼし、製品の品質と精度の低下につながる可能性があります。

4. 振動

レーザー加工機の動きや、床や他の機械などの外部要因によって振動が発生することがあります。振動が発生するとベースの安定性に影響を与え、加工品の精度に誤差が生じる場合があります。また、振動によりレーザー加工機の位置がずれ、切断深さや角度に誤差が生じる可能性があります。

5. 色と質感の不一致

花崗岩は色や質感にばらつきがあり、製品の外観にばらつきが生じることがあります。表面に不一致が見える場合、その違いが製品の美観に影響を与える可能性があります。さらに、レーザー機械のキャリブレーションに影響を及ぼし、切断の深さと角度にばらつきが生じ、不正確な切断が発生する可能性があります。

全体として、花崗岩はレーザー加工製品のベースとしては優れた材料ですが、考慮が必要な欠陥がいくつかある可能性があります。ただし、レーザー機械の適切なメンテナンスと校正によって、これらの欠陥を最小限に抑えたり、防止したりすることができます。これらの問題に対処することで、花崗岩はレーザー加工製品のベースとして信頼できる素材であり続けることができます。