精密花崗岩定盤のカスタマイズプロセス

超精密産業において、カスタムメイドの花崗岩定盤は精度の基盤となります。半導体製造から計測ラボまで、あらゆるプロジェクトには特定のニーズに合わせたソリューションが必要です。ZHHIMG®では、精度、安定性、そして長期的な信頼性を保証する包括的なカスタマイズプロセスを提供しています。

では、精密花崗岩定盤は具体的にどのようにカスタマイズされるのでしょうか？そのプロセスを段階的に見ていきましょう。

1. 要件の確認

すべてのプロジェクトは綿密なコンサルティングから始まります。当社のエンジニアはお客様と緊密に連携し、以下の点を理解します。

• 応用分野（例：CMM、光学検査、CNC機械）

• サイズと負荷要件

• 平面度公差規格（DIN、JIS、ASME、GBなど）

• 特殊機能（Tスロット、インサート、エアベアリング、または組み立て穴）

この段階で明確なコミュニケーションを行うことで、最終的な花崗岩定盤が技術要件と運用上の期待の両方を満たすことが保証されます。

2. 描画とデザイン

要件が確定すると、設計チームがお客様の仕様に基づいて技術図面を作成します。高度なCADソフトウェアを使用して、以下の設計を行います。

• 定盤の寸法

• 安定性のための構造補強

• 組み立ておよび測定ツール用のスロット、ねじ、または穴

ZHHIMG® では、設計は寸法だけではなく、実際の動作条件下でプレートがどのように機能するかを予測することにも重点を置いています。

3. 材料の選択

ZHHIMG®は、高密度（約3100 kg/m³）、低熱膨張率、優れた振動減衰性で知られる最高級の黒御影石のみを使用しています。小規模メーカーが使用する大理石や低品質の石材とは異なり、当社の御影石は長期的な寸法安定性を保証します。

原材料の供給源を管理することで、すべての定盤が超精密用途に必要な均一性と強度を備えていることを保証します。

4. 精密機械加工

要件と図面が承認され次第、生産を開始します。当社の設備には、CNC工作機械、大型グラインダー、超平坦ラッピングマシンが備えられており、最大長さ20m、重量100トンの花崗岩を加工できます。

加工中:

• 荒削りにより基本的な形状が決まります。

• CNC 研削により寸法精度が保証されます。

• 熟練した技術者によるハンドラッピングにより、ナノメートルレベルの平坦度を実現。

高度な機械と職人技の組み合わせが、ZHHIMG® 定盤の優れた特徴となっています。

5. 検査と校正

すべての花崗岩定盤は、出荷前に厳格な計量検査を受けています。世界最高水準の機器を用いて、以下のような検査を実施しています。

• ドイツのMahrマイクロメータ（精度0.5μm）

• スイスのWYLER電子レベル

• レニショーレーザー干渉計

すべての測定は、国内および国際規格（DIN、JIS、ASME、GB）にトレーサブルです。各プレートには、精度を保証する校正証明書が付属しています。

6. 梱包と配送

最後に、定盤は輸送中の損傷を防ぐため、丁寧に梱包されます。当社の物流チームは、アジアからヨーロッパ、米国、そして世界中のお客様への安全な配送を保証いたします。

カスタム花崗岩定盤が重要な理由

標準的な定盤では、必ずしも先進産業特有の要件を満たせるとは限りません。ZHHIMG®はカスタマイズを提供することで、以下の点を改善するソリューションを提供します。

• 測定精度

• 機械の性能

• 運用効率

要件の確認から最終検査まで、すべてのステップは数十年にわたって持続する精度を実現するように設計されています。

結論
花崗岩定盤のカスタマイズは、単なる製造工程ではありません。高度な技術、高品質の素材、そして熟練の職人技を融合させた、精密を極めたプロセスです。ZHHIMG®は、完璧さを追求するグローバル企業の信頼できるパートナーであることを誇りに思っています。