臨死体験(NDE)とは何ですか?
非破壊検査(NDE)は、非破壊検査(NDT)とほぼ同義語として使われることが多い用語です。しかし、厳密に言えば、NDEはより定量的な測定を指す用語です。例えば、NDE法では欠陥の位置を特定するだけでなく、その欠陥の大きさ、形状、向きなどを測定することもできます。また、NDEは、破壊靭性、成形性、その他の物理的特性といった材料特性の判定にも用いられます。
非破壊検査(NDT/NDE)技術の例:
医療業界での利用を通して、非破壊検査(NDT)や非破壊検査(NDE)で使用される技術の一部は、既に多くの人に馴染みがあるでしょう。ほとんどの人がレントゲン撮影を受けたことがあり、多くの母親は胎児の健康状態を確認するために医師による超音波検査を受けた経験があるはずです。レントゲンや超音波は、NDT/NDE分野で使用される技術のほんの一部にすぎません。検査方法は日々増え続けているようですが、以下に最も一般的に使用されている方法を簡単にまとめました。
視覚および光学検査(VT)
最も基本的な非破壊検査方法は目視検査です。目視検査員は、部品の表面の欠陥が目視できるかどうかを確認するだけの単純な検査から、コンピューター制御のカメラシステムを使用して部品の特徴を自動的に認識・測定する検査まで、さまざまな手順に従います。
放射線撮影(RT)
放射線透過検査(RT)は、透過性の高いガンマ線またはX線を用いて、材料や製品の欠陥および内部構造を検査する手法です。放射線源としては、X線装置または放射性同位元素が使用されます。放射線は部品を透過し、フィルムなどの媒体に照射されます。得られたシャドウグラフには、部品の内部構造と健全性が示されます。材料の厚さや密度の変化は、フィルム上の明暗領域として表されます。下の放射線透過写真の暗い部分は、部品内部の空隙を表しています。
磁粉探傷試験(MT)
この非破壊検査法は、強磁性材料に磁場を発生させ、その表面に鉄粉(乾燥状態または液体に懸濁させた状態)を散布することによって行われます。表面および表面近傍の欠陥は磁極を生成したり、磁場を歪ませたりすることで、鉄粉を引き寄せ、集中させます。これにより、材料表面に欠陥の目に見える痕跡が現れます。下の画像は、乾燥磁性粒子を用いた検査の前後の部品を示しています。
超音波探傷試験(UT)
超音波探傷検査では、高周波音波を材料に送信して、欠陥を検出したり、材料特性の変化を特定したりします。最も一般的に使用される超音波探傷技術はパルスエコー法で、音波を検査対象物に送り込み、内部の欠陥や部品の幾何学的表面からの反射(エコー)を受信機に送り返します。以下は、せん断波溶接検査の例です。画面の上限まで伸びる指示に注目してください。この指示は、溶接部内の欠陥から反射された音波によって生じます。
浸透探傷試験(PT)
試験対象物には、可視染料または蛍光染料を含む溶液が塗布されます。余分な溶液は対象物の表面から除去されますが、表面に欠陥が生じている箇所には溶液が残ります。次に現像剤を塗布して、欠陥から浸透液を吸い出します。蛍光染料の場合、紫外線を照射することで、染み出した部分が明るく蛍光を発し、欠陥を容易に視認できます。可視染料の場合、浸透液と現像剤の鮮やかな色のコントラストにより、「染み出し」が容易に視認できます。下の赤い表示は、この部品に存在する複数の欠陥を示しています。
E電磁気検査(ET)
導電性材料では、変化する磁場によって電流(渦電流)が発生します。これらの渦電流の強さは測定可能です。材料の欠陥は渦電流の流れを阻害し、検査員に欠陥の存在を知らせます。渦電流は材料の電気伝導率と透磁率にも影響されるため、これらの特性に基づいて材料を選別することも可能です。下の図は、航空機の翼の欠陥を検査している技術者の様子です。
漏洩試験(LT)
圧力容器、圧力容器、構造物における漏洩箇所の検出と特定には、いくつかの手法が用いられます。漏洩箇所の検出には、電子式聴音装置、圧力計による測定、液体・気体浸透探傷法、および/または単純な石鹸泡試験などが用いられます。
音響放出試験(AE)
固体材料に応力が加わると、材料内部の欠陥から「音響放射」と呼ばれる短い音響エネルギーのバーストが発生します。超音波探傷試験と同様に、音響放射は専用の受信機で検出できます。放射源の強度と到達時間を分析することで、放射源の位置などの情報を得ることができます。
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投稿日時:2021年12月27日