半導体機器の花崗岩ベースには、どのような表面処理が必要ですか？

Graniteは、特に半導体チップの生産に使用される敏感な機器の製造に関しては、半導体業界で使用される人気のある材料です。花崗岩は、高い安定性、剛性、低熱膨張係数などの優れた特性で知られています。ただし、半導体機器の製造に適しているためには、特別な表面処理が必要です。

花崗岩の表面処理のプロセスには、研磨とコーティングが含まれます。第一に、花崗岩のベースは、滑らかで粗いまたは多孔質の領域がないことを確認するために、研磨プロセスを受けます。このプロセスは、敏感なコンピューターチップを潜在的に汚染する可能性のある粒子の生成を防ぐのに役立ちます。花崗岩が磨かれると、化学物質や腐食に耐性のある材料でコーティングされます。

コーティングプロセスは、汚染物質が花崗岩の表面から生成されているチップに移されないようにするために重要です。このプロセスでは、花崗岩の磨かれた表面に材料の保護層を噴霧することが含まれます。コーティングは、花崗岩の表面と、それと接触する可能性のある化学物質またはその他の汚染物質との間に障壁を提供します。

花崗岩の表面処理のもう1つの重要な側面は、定期的なメンテナンスです。花崗岩のベースは、ほこり、汚れ、またはその他の汚染物質の蓄積を防ぐために定期的に洗浄する必要があります。汚れていないままにした場合、汚染物質は表面を傷つけるか、さらに悪いことに、その性能に影響を与え、半導体機器に到達する可能性があります。

要約すると、花崗岩は、特に半導体機器の製造において、半導体業界に不可欠な材料です。ただし、研磨とコーティング、および汚染を防ぐための定期的なメンテナンスを伴う特別な表面処理が必要です。適切に処理すると、花崗岩は、汚染または欠陥がない高品質の半導体チップの生産に理想的なベースを提供します。