FPC レーザー切断装置ではなぜ花崗岩のプラットフォームベースが好まれるのでしょうか?

フレキシブルプリント基板（FPC）製造分野において、レーザー切断装置は微細加工を実現するための重要な装置であり、その基盤となる花崗岩プラットフォームはかけがえのない役割を果たしています。
優れた熱安定性
FPCレーザー切断工程では、レーザー発生器から大量の熱が発生します。また、設備を長時間稼働させることで、温度上昇も招きます。花崗岩は熱膨張係数が非常に低く、通常は(4-8)×10⁻⁶/℃しかありません。そのため、温度変化の大きい作業環境でも、花崗岩プラットフォームの寸法変化は極めて小さくなります。例えば、金属は他の材料と比較して、温度変化によって寸法が大きく変動し、切断ヘッドとFPCシートの相対位置精度に影響を与える可能性があります。花崗岩プラットフォームは常に安定したサイズを維持し、切断ヘッドに正確な位置決め基準を提供することで、切断精度を常に高いレベルに保ち、熱変形による切断偏差を回避し、FPC製品の寸法精度とライン整合性を保証します。

強力な防振性能
レーザー切断では、切断ヘッドの高速移動とレーザーパルスの影響により振動が発生する可能性があります。また、工場内の他の設備の稼働も環境振動の干渉を引き起こす可能性があります。花崗岩は内部構造が緻密で、結晶粒子が密接に結合しているため、優れた減衰特性を持ち、振動を効果的に吸収・緩衝することができます。研究によると、花崗岩のプラットフォームは短時間で振動振幅を90%以上低減できることが示されています。この優れた防振性能により、振動が切断ヘッドに伝達されるのを防ぎ、切断工程中の振動によるラインの凹凸やエッジのバリなどの問題を回避し、切断ラインの滑らかさと細かさを確保し、FPC製品の品質を向上させます。
高い剛性と耐摩耗性
FPCレーザー切断装置は、長期間稼働すると切断ヘッドが頻繁に移動するため、ベースプレートの耐荷重性と耐摩耗性に対する要求は非常に高くなります。花崗岩はモース硬度が6～7と高く、強い圧縮抵抗と耐摩耗性を備えています。その高剛性構造は、切断装置の様々な部品を安定して支えることができ、高頻度の切断作業下でも変形や摩耗が発生しにくいという特徴があります。摩耗しやすいベースプレート素材と比較して、花崗岩製プラットフォームは摩耗による精度低下の問題を大幅に軽減し、装置全体の耐用年数を延ばし、装置のメンテナンスおよび交換コストを削減します。
優れた化学的安定性
FPC製造環境には、洗浄剤やフラックスなどの化学物質が存在する場合があります。花崗岩は主に石英や長石などの鉱物で構成されており、安定した化学的性質と優れた耐食性を備え、酸やアルカリなどの化学物質に対する耐性も高いです。そのため、複雑な製造環境下でも花崗岩のプラットフォームが化学侵食による損傷を受けることがなく、長期的な安定性と信頼性を確保し、FPCレーザー切断装置の継続的かつ安定した稼働を保証します。

FPCレーザー切断装置は、熱安定性、耐振動性、剛性、耐摩耗性、そして化学的安定性といった様々な面で優れた性能を持つ花崗岩プラットフォームをベースとして採用しています。これらの特性が相まって、切断精度と製品品質の向上、設備寿命の延長、総コストの削減を実現し、FPC製造業界の高品質な発展を効果的に促進します。