金型製造業界において、金型の設置精度は製品品質と生産効率の鍵となります。精密電子部品から大型自動車部品まで、金型設置におけるわずかなずれでも、製品寸法の不正確さや表面欠陥につながるだけでなく、金型の摩耗を加速させ、コスト増加につながる可能性があります。ZHHIMG®高精度花崗岩は、その優れた特性により、金型設置精度の変革をリードしています。
花崗岩の特性が卓越性に貢献
環境の変化を恐れない安定した基盤
花崗岩は長期にわたる地質学的プロセスを経て形成され、緻密で均一な構造を有しています。ZHHIMG®高精度花崗岩は、独特の鉱物構造と優れた安定性を備え、極めて低い熱膨張係数は従来の材料をはるかに上回っています。精密金型の設置においては、温度変化によって材料が変形し、精度に影響を与えることがよくあります。しかし、ZHHIMG®高精度花崗岩はこれに効果的に抵抗し、様々な環境下でも金型の設置精度を一定に保ちます。
高い硬度と耐摩耗性を備え、金型の重い責任に耐えることができます
金型は頻繁に開閉され、プレス加工されるため、ベースは非常に高い圧力と摩擦に耐える必要があります。ZHHIMG®高精度花崗岩はモース硬度6~7を有し、一般的な金属の硬度をはるかに上回っています。その高い硬度は優れた耐摩耗性を備えており、金型加工時の摩耗を効果的に抑制し、表面の平坦性と精度を維持します。例えば、自動車用プレス金型では、ZHHIMG®高精度花崗岩ベースを使用することで、金型の耐用年数を大幅に延ばし、ベースの摩耗による精度の低下を軽減することができます。
ミクロンレベルの精度で実現する精密加工
ZHHIMG®は、高度な技術と設備を駆使して花崗岩を精密に研磨・切断し、ミクロンレベルの平坦性、真直度などを実現しています。光学、半導体などの高精度金型の設置において、この高精度加工により金型部品の正確な接続が保証され、金型性能と製品加工精度が大幅に向上します。
花崗岩は精度の飛躍的な向上に貢献
正確な位置決めが精度への扉を開く
金型設置における最優先事項は位置決めです。ZHHIMG®高精度花崗岩の精密加工と安定した表面は、正確な基準を提供します。設置者はベースの位置決め構造に基づいて迅速かつ正確に作業できるため、初期位置決めのずれが低減され、設置精度が向上します。
外部からの干渉をしっかりとサポートし、抵抗する
金型の稼働中は振動と衝撃が常に発生するため、設置構造の安定性が極めて重要です。ZHHIMG®高精度花崗岩は高密度で剛性が高く、金型を安定して支持し、外力による金型の変位や変形を効果的に低減し、設置精度を確保します。射出成形用金型はZHHIMG®高精度花崗岩ベースを採用しており、高圧振動射出成形において高精度な設置を維持できます。
エラー制御により長期的な精度を確保
複雑な金型の設置では誤差が蓄積しやすい傾向があります。ZHHIMG®高精度花崗岩の高精度加工は、初期誤差を低減し、安定した特性によりその後の使用時の誤差の増大を防ぎ、累積誤差を抑制し、金型の長期にわたる高精度な稼働を保証します。
ZHHIMG®高精度花崗岩は、電子精密金型から航空宇宙部品金型まで、多岐にわたる分野で成功を収め、金型の設置精度と製品品質を大幅に向上させました。独自の利点により、金型設置精度のルールを再定義し、高精度を追求する企業にとって最適な選択肢となっています。金型製造を新たな高みへと導くでしょう。
投稿日時: 2025年6月10日