製造プロセス

超精密セラミック製造プロセス

超高精度産業用セラミック機械部品および計測機器

工業用セラミック

当社は、高度な工業用セラミックの製造および加工において数十年にわたる実務経験を持っています。

1. 材質:原料は中国と日本製の特殊ファインセラミックス専用原料です。
2. 成形:装置は射出成形、CIP静水圧プレス、乾式パンチ成形に分けられ、形状や特性に応じて選択できます。
3.脱脂(600℃)と高温焼結(1500~1650℃)はセラミックの種類によって焼結温度が異なります。
4. 研削加工:主に平面研削、内径研削、外径研削、CNCプロセッサ研削、フラットディスクミル、ミラーディスクミル、面取り研削に分けられます。
5. 手研削:μmレベルの超高精度セラミック機械部品や測定機器の製造。
6. 機械加工されたワークは外観検査、精密寸法検査に合格した後、洗浄、乾燥、梱包を経て出荷されます。

超高精度

耐摩耗性

軽量

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