花崗岩は、その耐久性、安定性、強度により、レーザー加工機に広く使用されています。ただし、時間の経過とともに、毎日の磨耗や不適切な取り扱いにより、花崗岩のベースが損傷する可能性があります。これらの損傷は、レーザー加工機の精度や性能に影響を与える可能性があります。この記事では、損傷した花崗岩のベースの外観を修復し、精度を再調整する方法について説明します。
花崗岩のベースの表面を修復する:
1. 損傷した御影石ベースの表面を柔らかい布と温水で拭きます。完全に乾燥させてください。
2. 花崗岩の表面の損傷の程度を特定します。拡大鏡を使用して、表面に亀裂、欠け、または傷がないか調べます。
3. 損傷の範囲と傷の深さに応じて、御影石研磨粉またはダイヤモンド研磨パッドを使用して表面を修復します。
4. 小さな傷の場合は、花崗岩の研磨粉 (ホームセンターで入手可能) を水と混ぜて使用します。混合物を患部に塗布し、柔らかい布を使って円を描くように傷に塗り込みます。水ですすぎ、清潔な布で乾かしてください。
5. 深い傷や欠けがある場合は、ダイヤモンド研磨パッドを使用してください。パッドをアングルグラインダーまたはポリッシャーに取り付けます。低グリットのパッドから始めて、表面が滑らかになり傷が見えなくなるまで、高グリットのパッドに上げていきます。
6. 表面を修復したら、将来の損傷から表面を保護するために花崗岩シーラーを使用します。パッケージの指示に従ってシーラーを塗布します。
精度の再校正:
1. 花崗岩ベースの表面を修復した後、レーザー加工機の精度を再調整する必要があります。
2. レーザービームの位置を確認します。これは、レーザービーム位置調整ツールを使用して行うことができます。
3. 機械のレベルを確認します。水準器を使用して、機械が水平であることを確認します。偏差があると、レーザービームの精度に影響を与える可能性があります。
4. レーザーヘッドとレンズの焦点の間の距離を確認します。必要に応じて位置を調整します。
5. 最後に、テスト ジョブを実行してマシンの精度をテストします。レーザービームの精度を確認するには、高精度の校正ツールを使用することをお勧めします。
結論として、レーザー加工用に損傷した花崗岩ベースの外観を修復するには、花崗岩研磨粉またはダイヤモンド研磨パッドで表面を洗浄および修復し、花崗岩シーラーで保護する必要があります。精度の再校正には、レーザー ビームの位置合わせ、機械のレベル、レーザー ヘッドとレンズの焦点の間の距離を確認し、テスト ジョブを実行して精度をテストすることが含まれます。適切なメンテナンスと修理を行うことで、レーザー加工機は効果的かつ効率的に動作し続けます。
投稿日時: 2023 年 11 月 10 日