ナノメートル単位で公差が測定される超精密製造の時代において、高度な機械設備は方程式の一部にすぎません。ZHHIMG®では、真の精密さは最先端技術と数十年にわたる職人技の交点から生まれると信じています。当社の施設には最先端の設備がいくつか備えられていますが、加工装置世界でも類を見ない当社の製造工程の中核を成すのは、熟練した職人たちの比類なき技術です。
手作業による水平調整の技術：電子水準器を使った歩行
機械は研磨できますが、真に感触をつかめるのは人間の手だけです。ZHHIMG®の研磨技術者は、30年以上にわたる熟練の手作業研磨の経験を誇ります。数十年にわたる厳しい触覚訓練を通して、これらの熟練職人は並外れた感度を身につけ、一回のストロークでマイクロメートルレベルの材料を直感的に検知し、除去することができます。
この比類のない触覚フィードバックのおかげで、お客様からは親しみを込めて「歩く電子水準器」と呼ばれています。花崗岩の表面板を成形する場合でも、精密な空気軸受を加工する場合でも、彼らの手は平面度、平行度、垂直度を常に1μm以内の精度で制御し、世界で最も厳しい計測基準を難なく満たします。
世界最高水準の計測技術と標準規格に裏付けられています。
人間の直感は強力ですが、絶対的なデータによって検証されなければなりません。創業者がよく言うように、「測定できないものは製造できない」のです。当社の職人は、ドイツMahr社製ダイヤルゲージ（0.5μm）、ミツトヨ社製デジタルノギス、スイスWYLER社製電子水準器、英国Renishaw社製レーザー干渉計など、世界最高水準の計測インフラによって支えられています。すべての検査機器は、地方および国の計量機関によって厳密に校正されており、完全なトレーサビリティが保証されています。
さらに、当社のチームは継続的な専門研修を受け、ドイツのDIN 876およびDIN 875、米国のGGG-P-463C-78およびASME、日本のJIS、中国のGB規格といった国際規格を習得しています。こうしたグローバルな基準に対する深い理解により、当社の工場から出荷されるすべての部品が国際的な期待を満たしていることを保証します。
完璧を目指して設計された環境
熟練した技術と高精度な機器をもってしても、安定した環境下でなければ性能を発揮することはできません。精密製造には、外部環境のあらゆる要素を完全に制御することが不可欠です。当社の10,000平方メートルの温度・湿度管理されたクリーンルームは、微細な誤差を排除するために設計されています。
床面は厚さ1000mm以上の超硬質コンクリートで打設され、周囲には幅500mm、深さ2000mmの防振溝が設けられています。微振動を防ぐため、静音型の天井クレーンを使用し、半導体製造環境を模擬した専用の無塵組立エリアも備えています。これにより、最終検査時においても測定環境が完全に安定した状態を保つことが保証されます。
品質への妥協のないこだわり
ZHHIMG®の品質方針はシンプルです。「精密産業において、要求水準は高すぎるということはない」。私たちは徹底した透明性を貫き、不正行為、隠蔽、誤解を招くような行為は一切行いません。独自のZHHIMG®ブラックグラナイト（密度約3100kg/m³）から、30年の経験を持つ熟練職人まで、生産のあらゆる要素が超精密産業の発展を促進するように設計されています。
ZHHIMG®と提携するということは、単に部品を購入するだけでなく、妥協のないエンジニアリングに裏打ちされた数十年にわたる専門知識に投資することを意味します。精度基準をさらに高めたいとお考えですか？カスタム製造に関するご要望について、ぜひ当社チームまでお問い合わせください。
投稿日時：2026年7月10日